تعتبر درجة حرارة سطح القالب معلمة عملية ديناميكية ويجب الحفاظ عليها ضمن النطاق الأمثل والموحد في كل دورة الصب بالقالب ، مما سيؤثر على جودة قوالب الصب وعمر القالب. فرق درجة الحرارة بين المقصورة الأمامية والأرضية الخلفية وعلبة البطارية كبير أثناء عملية الإنتاج. يجب مراقبة درجة حرارة القالب أثناء عملية الإنتاج وتسجيلها، وتسجيل أي تشوهات فورًا لضمان جودة المنتج.

يتضمن ترتيب معدات درجة حرارة القالب في نظام الصب بالقالب بشكل أساسي الجوانب التالية:

تصميم نظام التبريد والتدفئة: عادةً، يُفتح أنبوب بقطر (6-12) مم داخل وحدة القالب، ويُفتح ثقب تبريد بقطر (3-12) مم في القلب والوحدة، ويُمرر الماء للتبريد والزيت الساخن للتسخين. في مصنع صب القوالب بدون آلة قياس درجة حرارة القالب، يُمكن أيضًا وضع أنبوب تسخين كهربائي (يتحكم في درجة حرارة التسخين ≤400 درجة مئوية) ومقياس حرارة في القالب للتسخين التلقائي المسبق.

تصميم الأنابيب: يجب أن تكون قناة مياه التبريد في القالب بعيدة بما يكفي عن سطح القالب أو زاويته لتجنب التشقق المبكر أو تشقق سطح القالب في هذه الأجزاء. سيؤثر تراكم الصدأ والترسبات في أنابيب مياه التبريد على كفاءة تبريد القالب، ويجب إزالته في الوقت المناسب. يُنصح باستخدام مواد من النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ في الأنابيب والوصلات المتصلة بالقالب لمنع انسداد الأنبوب بسبب الصدأ.

‌نظام درجة حرارة القالب الذكي: لحل مشكلة اعتماد تصحيح درجة حرارة القالب التقليدي على الخبرة اليدوية أو حسابات برامج محاكاة CAE، لونغهوا اقترح نظامًا ذكيًا لقياس درجة حرارة القالب. يبني النظام نموذجًا ثلاثي الأبعاد لدرجة حرارة سطح القالب، يمكن التنبؤ به، من خلال تدريب الشبكات العصبية للتعلم العميق، ويحقق تحكمًا آليًا بالكامل في درجة حرارة القالب بالتغذية الراجعة. يستطيع النظام تقييم مدى منطقية تصميم نظام التحكم في درجة الحرارة تلقائيًا، والتأكد من عدد وخصائص خطوط الأنابيب، ومطابقة عدد أجهزة قياس درجة حرارة الزيت والماء ودوائر وحدات التبريد، وتقييم مدى منطقية توصيلات المجموعة.

‌نظام حماية السلامة‌: يتضمن نظام حماية السلامة لمعدات درجة حرارة القالب مفتاحًا بدون صمامات للتيار الزائد لإمداد الطاقة الكلي، ومؤشر حماية عكس المحرك، وحماية ومؤشر نقص المياه، ومؤشر الحمل الزائد للمضخة، ودائرة ضغط حوض الالتفافية، وإنذار غير طبيعي وجهاز قياس الذروة، ومؤشر ضغط مخرج المياه، وشاشة عرض درجة حرارة المياه العائدة، ووظيفة حماية طور العكس لإمداد الطاقة ثلاثي الطور، ووظيفة حماية ضغط مخرج المياه غير الكافي، ومفتاح حماية درجة الحرارة الزائدة، إلخ.‌

مبدأ عمل وحدة تحكم في درجة حرارة القالب تتمثل العملية في تدوير الناقل الحراري العضوي (الزيت الحراري) عبر مضخة تدوير الزيت الساخن في الطور السائل، ثم تسخينه كهربائيًا إلى درجة الحرارة المطلوبة، ثم نقله إلى القالب. يعود مخرج زيت القالب إلى جهاز قياس درجة حرارة الزيت لتشكيل نظام تسخين دوراني متكامل. يستخدم جهاز قياس درجة حرارة الزيت وسطًا موصلًا للحرارة عالي التوصيل الحراري وفرقًا كبيرًا في درجة الحرارة، مما يرفع درجة حرارة القالب أو يصرف الحرارة الزائدة في وقت قصير جدًا. بعد ضبط درجة حرارة التوازن الحراري، يمكن التحكم تلقائيًا في درجة حرارته مع وجود خطأ بسيط جدًا والحفاظ على قيمة ثابتة. وحدة تحكم درجة حرارة القالب. يتم استخدامه لضبط درجة حرارة توازن القالب، وبالتالي تحسين وقت الدورة وتعزيز الانتهاء من المنتج بشكل أفضل.