تشتمل مواد قوالب الصب شائعة الاستخدام على فولاذ الأدوات وسبائك الفولاذ والفولاذ المصبوب. يتميز فولاذ الأدوات بالصلابة العالية والقوة ومقاومة التآكل، وهو مناسب لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات. تتميز سبائك الفولاذ بمقاومة عالية للحرارة ومقاومة للتعب، ولها ثبات جيد في بيئات درجات الحرارة المرتفعة. تعتبر سبائك النحاس أيضًا مادة ممتازة لقالب الصب مع التوصيل الحراري الجيد والتوصيل الكهربائي ومقاومة التآكل.

عند اختيار مواد قوالب الصب، يجب مراعاة عوامل مثل ظروف استخدام القالب، وحجم دفعة الإنتاج، ونوع سبيكة الصب، وما إلى ذلك. على سبيل المثال، قوالب صب سبائك الألومنيوم عادة ما تستخدم مواد مثل H13 وSKD61. تتمتع هذه المواد بمقاومة جيدة للحرارة والصلابة ويمكنها تلبية متطلبات درجات الحرارة العالية والضغط العالي أثناء عملية صب سبائك الألومنيوم. بالنسبة لقوالب صب سبائك الزنك، يمكنك اختيار مواد مثل 3Cr2W8V. وعلى الرغم من أن هذه المواد ليست مقاومة للحرارة مثل H13 وSKD61، إلا أن تكاليفها منخفضة نسبيًا.

بالإضافة إلى ذلك، فإن المادة الأساسية للقالب مهمة جدًا أيضًا. تشمل المواد الأساسية شائعة الاستخدام H13، 3Cr2W8V، إلخ. يمكن لهذه المواد أن توفر القوة والمتانة الكافية لمقاومة الدورات الحرارية والضغط الميكانيكي أثناء عملية الصب بالقالب. عند اختيار مواد القالب، يجب أيضًا مراعاة أداء معالجة المادة وخصائص المعالجة الحرارية وفعالية التكلفة.

إن المقاومة الحرارية لمواد قوالب الصب لها تأثير مهم على عمر الخدمة. تتعرض القوالب لمعدن منصهر بدرجة حرارة عالية أثناء عملية الصب. إذا كانت المقاومة الحرارية لمادة القالب غير كافية، فسوف يتسبب ذلك في تليين القالب عند درجات حرارة عالية، مما يقلل من قوته وصلابته، وبالتالي يقلل من صلابة الصدمة الحرارية ومقاومة التآكل للقالب. سيؤدي ذلك إلى جعل العفن أكثر عرضة للتآكل أو التمزق أو التشقق، وفي الحالات الشديدة قد يؤدي إلى فشل العفن مبكرًا.

يمكن للمواد القالب ذات المقاومة الجيدة للحرارة أن تحافظ على خواص ميكانيكية مستقرة، مثل الصلابة والقوة، في بيئات درجة الحرارة العالية، وتقاوم بشكل فعال التعب الحراري والتشوه. يمكن استخدام هذه المواد في درجات حرارة تشغيل أعلى، وإطالة عمر القالب، والحفاظ على ثبات الأبعاد والتشطيب السطحي للقالب.

ولذلك، فإن اختيار مواد القالب ذات المقاومة العالية للحرارة أمر بالغ الأهمية لتحسين أداء وموثوقية قوالب الصب. لا يرتبط هذا بعمر خدمة القالب فحسب، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على كفاءة وجودة المنتج في إنتاج الصب بالقالب.