أثناء عملية تصنيع المسبوكات القالبية ، يعد التنقر (يُسمى أيضًا التنقر) عيبًا شائعًا في السطح يؤثر على مظهر الجزء وجودته. عادة ما تظهر البثور على شكل العديد من النتوءات الصغيرة أو المنخفضات على السطح، على غرار الحفر. فيما يلي بعض الأسباب الشائعة لمشاكل الحفر في قوالب الصب والحلول المقابلة لها:

1. الغازات وفقاعات السوائل المعدنية:

سبب المشكلة: لم يتم التخلص تمامًا من الغاز والفقاعات الموجودة في السائل المعدني أثناء عملية التعبئة، مما أدى إلى حدوث حفر على سطح قالب الصب.

الحل: تحسين عملية معالجة السائل المعدني، واتخاذ تدابير مثل الإخلاء الفراغي أو معالجة الغاز الخامل لتقليل محتوى الغاز، وتحسين نظام الصب ومعلمات الصب للتأكد من أن ملء السائل المعدني موحد ومستقر، وتقليل محاصرة الغاز.

2. التحكم غير المناسب في درجة حرارة السائل المعدني:

سبب المشكلة: إذا كانت درجة حرارة السائل المعدني مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى ضعف سيولة السائل المعدني أثناء عملية التعبئة، ومن السهل تكوين الحفر.

الحل: التحكم بدقة في درجة حرارة صب السائل المعدني للتأكد من سكبه ضمن نطاق درجة حرارة مناسب وتجنب أن تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا.

3. مشاكل سطح العفن :

سبب المشكلة: وجود مشاكل مثل التآكل أو الأكسدة أو التلوث على سطح القالب، مما يؤدي إلى تدفق السائل المعدني بسهولة بشكل غير متساو أثناء عملية الصب وتكوين أسطح منقرة.

الحل: قم بتنظيف القالب وصيانته بانتظام للتأكد من أن سطح القالب أملس ونظيف، واستخدم الطلاءات أو الدهانات المناسبة لمنع الأكسدة أو تلوث سطح القالب.

4. تدفق السائل المعدني ليس سلسًا:

سبب المشكلة: يتم إعاقة السائل المعدني أو تدفقه بشكل غير متساو أثناء عملية التعبئة، مما يؤدي إلى عدم كفاية التعبئة وعرضة للتنقر.

الحل: تحسين تصميم نظام الصب، أو تقليل مقاومة السائل المعدني أثناء عملية التدفق، أو زيادة منفذ الصب أو تغيير اتجاه الصب لتعزيز تدفق المعدن.

تتمتع Longhua بخبرة واسعة في مجال تصميم القوالب عالية الدقة ، والتي يمكنها بشكل فعال منع وتقليل مشاكل التنقر في المسبوكات القالبية وتحسين جودة السطح ومظهر المسبوكات القالبية.