في صب القوالب ، هناك عمليتان رئيسيتان - الغرفة الساخنة والغرفة الباردة . تعتمد التقنية التي تختارها على مواصفات مشروعك ونوع النتائج التي تسعى إلى تحقيقها. في هذا الدليل ، سنناقش الطريقة السابقة ، بما في ذلك كيفية عملها ، وما هي المعادن المستخدمة ، والمزايا التي تتمتع بها مقارنةً بنظيرتها في الغرفة الباردة.

أولا ، ما هي الغرفة الساخنة يموت الصب ؟

الصب بالقالب هو عملية صنع قوالب دائمة رائدة في أوائل القرن العشرين تستخدم كميات كبيرة من الضغط لدفع المعدن المنصهر خلال القالب. نظرًا للكم الكبير من الضغط المطبق ، يمكن أن تنتج هذه الطريقة مصبوبات بدرجة كبيرة من تفاصيل السطح ودقة أبعاد ممتازة وجدار رقيق للغاية - أحيانًا يصل حجمه إلى نصف ملليمتر.

تختلف مصبوبات المعادن الصناعية على نطاق واسع في الحجم ، من صغيرة تصل إلى 50 رطلاً أو نحو ذلك. تشمل الأجزاء المصنعة باستخدام هذه العملية الأدوات وأجزاء الماكينة والمكربنات والمحركات والأغلفة المختلفة والألعاب.

الثانية ، حول الصب يموت الغرفة الساخنة

في صب القوالب بالغرفة الساخنة ، يتم تسخين المعدن في آلة صب القوالب المرفقة. تتميز آلات الصب هذه ، المعروفة أيضًا باسم آلات معقوفة ، بأفران مدمجة تسخن المعدن حتى يصل إلى الحالة المنصهرة. تستخدم هذه العملية مكبسًا هيدروليكيًا لإجبار المعدن المنصهر من الفرن إلى القالب. هذا النوع من الصب هو عملية سريعة نسبيًا. يتم استخدام عملية الصب بالقالب بالغرفة الساخنة للتطبيقات عالية الإنتاجية التي تتطلب مخرجات كبيرة.

في صب الغرفة الباردة ، لا تسخن آلة الصب المعدن. بدلاً من ذلك ، يجب سكب المعدن المنصهر في الحجرة إما يدويًا باستخدام مغرفة أو باستخدام نظام مغرفة آلي. بمجرد حقن المعدن ، يقوم المكبس الهيدروليكي بدفع المعدن المنصهر إلى القالب تحت ضغط عالٍ.

3. مواد الصب بالقالب بالغرفة الساخنة.

نظرًا لأن صب القوالب بالغرفة الساخنة يحتوي على نقطة انصهار داخلية ، فإن مصنعي آلات الصب بالقالب بالغرفة الساخنة يوصون باستخدام المعادن ذات نقاط الانصهار المنخفضة. هذا حتى لا يذوب المعدن أو يتآكل معدن الماكينة تحت التسخين أو الضغط العالي. على سبيل المثال ، يتم غمر أجزاء الآلة مثل الغطاسات باستمرار في المعدن المنصهر. إذا كان المعدن يحتوي على نقطة انصهار عالية جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في استمرار تلف المكبس وفقدان وظيفته. هذا قد يتطلب استبدال باهظ الثمن.

المواد مثل الألومنيوم لها نقطة انصهار أعلى. تبلغ درجة انصهار المعدن 1220 درجة فهرنهايت ، مقارنة بـ 786 درجة لمواد مثل الزنك. لذلك ، الألومنيوم غير مناسب لعملية الصب بالقالب بالغرفة الساخنة. أنسب المواد لصب القوالب بالغرفة الساخنة هي سبائك الزنك والمغنيسيوم ، والتي سيتم مناقشتها بمزيد من التفصيل أدناه.

الزنك: 1.

يتمتع الزنك بصلابة وقوة خاصة ، والتي يمكن استخدامها في العديد من المجالات وهي بديل جيد لمكونات الضغط والتشغيل الآلي والتصنيع والختم. يتمتع الزنك أيضًا بسلامة هيكلية ممتازة ومقاومة للتآكل ، مما يجعله مثاليًا للأشكال المعقدة للغاية ومتعددة الأوجه في صناعات الإلكترونيات وسلامة السيارات. تشمل المزايا الأخرى لسبائك الزنك التوصيل الكهربائي الجيد

، مواد خام ميسورة التكلفة ، صلابة جيدة وقوة توصيل حراري كبير ، ثبات ممتاز ودقة أبعاد ، قدرة كبيرة على الجدار الرقيق ، قادرة على شكل بارد ، اتصال سهل ، مقاومة ممتازة للتآكل ، قدرة إعادة تدوير كاملة وميزات تشطيب عالية الجودة.

2. المغنيسيوم:

المغنيسيوم هو أخف سبيكة مصبوبة بالقالب ولكن له نسبة قوة إلى وزن كبيرة. كما أن لديها أداء تدريعًا ممتازًا لتداخل الترددات الراديوية (RFI) والتداخل الكهرومغناطيسي (EMI) ، وهو أمر رائع للإسكان الكهربائي والموصلات. كما أنه يستخدم في المعامل والمعدات الطبية لمنع التداخل مع الإشارات. تشمل المزايا الأخرى للمغنيسيوم: التوصيل الحراري والكهربائي العالي ، والقدرة على العمل في درجات حرارة عالية ، وخصائص الجدار الرقيقة للغاية ، ودقة الأبعاد العالية ، والاستقرار الجيد ، وميزات التشطيب الممتازة ، والمقاومة القوية للتآكل البيئي وإعادة التدوير الكامل

تعمل شركة Longhua Die Casting Machine Co. ، Ltd. في إنتاج وتوريد آلات صب القوالب لأكثر من 40 عامًا. يمكننا أن نقدم لك خدمات مخصصة لآلة صب القوالب المحترفة وفقًا لمتطلبات منتجك. لمزيد من التفاصيل ، يرجى الاتصال بنا من خلال معلومات الاتصال التالية: