أصدرت شركة Bengbu Longhua Die‑Casting Machine Co., Ltd. توجيهات فنية رئيسية حول الأعطال التي يتم تجاهلها بشكل متكرر أثناء الإنتاج باستخدام آلة صب بالقالب ذات غرفة باردة أفقية، مما يساعد مشغلي المسابك على تجنب فترات التوقف المكلفة والأضرار المبكرة التي تلحق بـ معدات الصب بالقالبالأساسية. يعد التوصيل غير السليم، وعدم المحاذاة، وعدم كفاية الصيانة اليومية مخاطر خفية رئيسية تقصر من العمر التشغيلي لـ آلة صب بالقالب ذات الحمولة الكبيرة.
تنبع العديد من أعطال الورش من سوء ملاءمة التجميعات المتعلقة بالحقن، والوضع كما يلي:
1. يجب أن يظل قضيب سدادة الحقن، وقضيب الحقن، وتجويف كوب الصهر متحدي المحور تماماً مع وصلات خالية من الارتخاء.
2. يحتاج المشغلون إلى استبدال كتل التوسيد بانتظام، والحفاظ على وصلة قضيب الطرد محكمة، وضمان عدم انسداد مياه التبريد، وتشحيم رأس الحقن بالكامل.
3. يُمنع استخدام قضبان الطرد المنحنية أو رؤوس الحقن وأكواب الصهر غير المحاذية أثناء التشغيل.
تؤدي آلاف صدمات الحقن المتكررة إلى ضغط طول كتلة التوسيد تدريجياً، مما يخلق فجوات عند وصلة المشبك المنقسم. سيؤدي التشغيل خارج المحور إلى سلسلة من العيوب النموذجية:
1. الانحناء والكسر المتكرر لقضبان الطرد؛
2. انحشار رؤوس الحقن مع قصر عمرها التشغيلي؛
3. تآكل أحادي الجانب في رأس الحقن؛
4. كوب الصهر وجلبة البوابة؛
5. تطاير الألمنيوم؛
6. نتوءات كبيرة على مقابض المواد؛
7. عدم استقرار جودة الصب؛
يخطئ معظم الفنيين في تقدير هذه الأعراض باعتبارها سوء جودة في رأس الحقن.
توفر Longhua طريقتين بسيطتين للفحص في الموقع لـ آلات الصب بالقالب، يمكن للمشغلين قياس الخلوص المحيطي بين قضيب الحقن وكوب الصهر بعد الحقن اليدوي، مع تحديد انحراف مركزي قدره 0.2 مم كحد أقصى للتفاوت. يمكن للتبديل المتكرر بين الحقن والوضع الأوسط اكتشاف الانحراف الرأسي، والذي يشير إلى تشوه القضيب. بمجرد حدوث عدم المحاذاة، يجب على المصانع استبدال الأجزاء التالفة، ومطابقة فجوات كتلة التوسيد في حدود 0.1 مم، وإجراء فحوصات موضعية روتينية لمدة 24 ساعة على براغي التثبيت والوصلات. تتطلب هياكل التوصيل المختلفة، بما في ذلك الموصلات العائمة على شكل حدوة حصان المستخدمة على نطاق واسع في آلة صب بالقالب المحلية، صيانة يومية معززة لتحقيق إنتاج مستقر طويل الأمد.
