أثناء تشغيل آلة الصب بالقالب بالغرفة الباردة ، بسبب الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والحركة الميكانيكية المتكررة، تكون بعض الأجزاء عرضة للتآكل أو التلف. فيما يلي بعض الأجزاء الضعيفة الشائعة لآلة الصب بالقالب بالغرفة الباردة واقتراحات الصيانة الخاصة بها:

الأجزاء الضعيفة المشتركة

1. العفن

السبب: يمكن أن يؤدي التأثير المتكرر ودورة التبريد لدرجة الحرارة العالية والضغط العالي للمعادن بسهولة إلى تآكل القالب وشقوق التعب الحراري.

اقتراحات الصيانة: فحص سطح القالب بانتظام، وإصلاحه واستبداله في الوقت المناسب؛ حافظ على سطح القالب نظيفًا وناعمًا، واستخدم مواد تشحيم عالية الجودة وعوامل تحرير.

2. الفوهة (فوهة الحقن)

السبب: يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة وتأثير الضغط العالي للمعدن المنصهر إلى تآكل الفوهة أو انسدادها.

اقتراحات الصيانة: قم بتنظيف الفوهة بانتظام، والتحقق من تآكلها، واستبدالها إذا لزم الأمر؛ تأكد من استخدام مواد الفوهة والتصميم المناسبين.

3. قضيب المكبس (مكبس الحقن)

السبب: يتعرض قضيب المكبس لضغط واحتكاك عاليين أثناء عملية الحقن ويكون عرضة للتآكل.

اقتراحات الصيانة: تحقق من حالة سطح قضيب المكبس بانتظام للتأكد من أنه مشحم جيدًا واستبدل قضيب المكبس شديد التآكل في الوقت المناسب.

4. حلقات الختم والأختام

السبب: تكون حلقات الختم وموانع التسرب في الأنظمة الهيدروليكية عرضة للتقادم أو التشوه أو التلف تحت الضغط العالي، مما يؤدي إلى تسرب الزيت الهيدروليكي.

اقتراحات الصيانة: قم بفحص واستبدال حلقات الختم والأختام بانتظام لضمان أداء الختم للنظام الهيدروليكي واستخدام مواد مانعة للتسرب عالية الجودة.

5. دبابيس التوجيه وأكمام التوجيه

السبب: تتعرض دبابيس التوجيه وأكمام التوجيه لاحتكاك أكبر أثناء إغلاق القالب وفتحه وتكون عرضة للتآكل.

اقتراحات الصيانة: قم بتشحيم دبابيس التوجيه وأكمام التوجيه بانتظام، وتحقق من تآكلها واستبدلها عند الضرورة.

6. النظام الهيدروليكي

السبب: تكون مضخات الزيت الهيدروليكي والصمامات والأسطوانات عرضة للتآكل والتقادم في بيئات العمل ذات الضغط العالي، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة النظام أو فشله.

اقتراحات الصيانة: استبدل الزيت الهيدروليكي بانتظام، وحافظ على نظافة النظام الهيدروليكي، وتحقق من حالة العمل لكل مكون، وقم بإصلاح أو استبدال المكونات المعيبة في الوقت المناسب.

7. المكونات الكهربائية

السبب: قد تؤدي العمليات الكهربائية المتكررة والعوامل البيئية (مثل ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية) إلى تلف المكونات الكهربائية.

اقتراحات الصيانة: فحص واختبار المكونات الكهربائية بانتظام لضمان تشغيلها الطبيعي ومنع الأعطال الكهربائية من التأثير على الإنتاج.

توصيات الصيانة والرعاية

عمليات التفتيش المنتظمة: قم بوضع خطة فحص تفصيلية، وقم بفحص وصيانة كل مكون رئيسي بشكل منتظم، وتحديد المشكلات المحتملة وحلها على الفور.

استخدم ملحقات عالية الجودة: حدد قطع الغيار والمواد الاستهلاكية عالية الجودة لإطالة عمر المعدات وتقليل معدل الفشل.

تدريب المشغلين: توفير تدريب منهجي على التشغيل والصيانة للمشغلين للتأكد من قدرتهم على استخدام المعدات وصيانتها بشكل صحيح.

إنشاء مخزون قطع الغيار: احتفظ بعدد معين من الأجزاء المستهلكة شائعة الاستخدام في المخزون بحيث يمكن استبدالها في الوقت المناسب لتقليل وقت توقف المعدات.