وفقًا للوائح ذات الصلة بشأن عطلة مهرجان منتصف الخريف الوطني، فإن إعلان الشركة عن وقت العطلة هو كما يلي: من 29 سبتمبر إلى 6 أكتوبر هي فترة العطلة.  اعتبارًا من 29 سبتمبر ، ستكون المعلومات التي تنشرها قيد المراجعة. وسوف نقوم بمراجعتها بدء العمل في 7 أكتوبر والتأكد من الانتهاء من المراجعة خلال يوم عمل واحد. ونحن نعتذر عن أي إزعاج قد تسبب لك. وفي الوقت نفسه، سيتم تعليق تحديث جميع عروض الأسعار والرسائل النصية القصيرة خلال العطلة. سيتم تحديثه بشكل طبيعي لبدء العمل في 7 أكتوبر ، وسيتم إعادة إصدار عرض الأسعار الذي تم تحديثه كالمعتاد خلال العطلة في الوقت المناسب. شكرا لدعمكم لشركتك. جميع موظفي شركة Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. يتمنون لكم يومًا وطنيًا سعيدًا لمهرجان منتصف الخريف، وصحة جيدة، وكل التوفيق!

تهانينا الحارة: تم إكمال مشروع الدفاع عن مشروع الدفاع عن مشروع التعاون مع معهد Hefei التابع للأكاديمية الصينية للعلوم "التغذية الأوتوماتيكية لآلة صب القوالب وتطوير روبوت الرش ". تم الدفاع عن مشروع " تطوير روبوت الرش والتغذية الأوتوماتيكية لآلة صب القوالب " من قبل ممثلي شركة Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. في موقع مركز نقل التكنولوجيا Zhongke Bengbu. شركة Bengbu Longhua لآلة الصب بالقالب المحدودة هي الرفيق Wang Qiong صورة للمكان أثناء سير الدفاع تم إكمال مشروع الدفاع عن مشروع الدفاع عن مشروع التعاون مع معهد Hefei التابع للأكاديمية الصينية للعلوم "التغذية الأوتوماتيكية لآلة صب القوالب وتطوير روبوت الرش".

تهانينا الحارة: بدأت "الدورة التدريبية الخاصة للمؤسسات الاقتصادية والتجارية الأجنبية في مقاطعة آنهوي" بنجاح! ألقى الكلمة الافتتاحية فانغ شو، أمين مجموعة قيادة الحزب ومدير إدارة التجارة بمقاطعة آنهوي، وألقى كلمة! وارتفع إجمالي قيمة الواردات والصادرات في مقاطعة آنهوي إلى المركز التاسع في البلاد في الفترة من يناير إلى يونيو 2023، بلغ إجمالي حجم الواردات والصادرات لمقاطعة آنهوي (العيار الجمركي) 377.55 مليار يوان، بزيادة قدرها 3.4% مقارنة بنفس الفترة من العام السابق، وبلغت قيمة الصادرات منها 251.256 مليار يوان سنويًا. - زيادة على أساس سنوي بنسبة 14.5%، وبلغت قيمة الواردات 126.291 مليار يوان، بزيادة سنوية قدرها 14.5%. وانخفضت بنسبة 13.4%، وبلغ الفائض التجاري 124.965 مليار يوان؛ انطلاقًا من التغييرات في تصنيف الصين والمقاطعات الست في وسط الصين (المنطقة الوسطى تشمل شانشي وخنان وهوبي وآنهوي وهونان وجيانغشي)، فإن الفائز الأكبر هو آنهوي! وفي النصف الأول من العام، حققت آنهوي إجمالي قيمة صادرات قدرها 251.26 مليار يوان، متجاوزة مقاطعات هونان وجيانغشي وخنان الثلاث بضربة واحدة، وقفزت من المركز الرابع في المقاطعات الوسطى الست إلى رائدة التصدير. من المقاطعات الوسطى الست! مرفق : محاضر : 1. هي هوانلانغ، عميد الاقتصاد والتجارة الدولية، جامعة شنغهاي للأعمال والاقتصاد الدولي! 2. وانغ ديلي، نائب المدير التنفيذي لمعهد شنغهاي المتحد لأبحاث التجارة الإلكترونية! 3. رئيس غرفة التجارة الصينية تساو جياتشانغ لاستيراد وتصدير المنسوجات! 4. وو فانغ، مدير معهد بحوث التعاون في مجال الاستثمار الأجنبي التابع لمعهد بحوث التجارة الدولية والتعاون الاقتصادي التابع لوزارة التجارة 5. يي شينغ جيان/هو شين، خبير أول في القسم القانوني لمجموعة هواوي! 6. هوانغ تشيمين، كبير مسؤولي الامتثال في اتصالات مجموعة ZTE! 7. تشاو شيانغ، مدير أول للامتثال الخارجي، القسم القانوني، مجموعة Xiaomi 8. رئيس مجلس إدارة شركة Zhejiang Miolante International Development Company Pan Jianjun أرفق إد: بيانات 104 دولة في الصين؛ 1. الدول الواقعة على طول الحزام والطريق (64 دولة) - سيصل إجمالي حجم الواردات والصادرات إلى 2.07 تريليون دولار أمريكي في عام 2022! 2. دول البريك (5+19=24 دولة)! 3. دول الاتفاق الإقليمي ECEP (15 دولة)!...

عند استخدام الروبوتات المصبوبة ، قد تواجه العديد من المشكلات الشائعة. فيما يلي بعض المشكلات المحتملة وحلولها: 6. استهلاك الطاقة: يمكن للروبوتات أن تستهلك طاقة كبيرة، مما يزيد من تكاليف الإنتاج. الحل: تحسين جداول الإنتاج لتجنب ذروة أسعار الكهرباء. تحسين كفاءة الروبوت في استخدام الطاقة والنظر في استخدام المعدات الموفرة للطاقة. 7. إدارة البيانات: قد يكون التعامل مع كميات كبيرة من بيانات الإنتاج وتحليلها أمرًا صعبًا. الحل: تنفيذ نظام إدارة البيانات لتخزين البيانات في السحابة أو على الخوادم المحلية. استخدم تحليل البيانات لاستخراج رؤى قيمة لتحسين عمليات الإنتاج. 8. متطلبات التدريب: يتطلب تشغيل الروبوتات وصيانتها مهارات ومعرفة متخصصة. الحل: توفير تدريب شامل للمشغلين، يشمل تشغيل الماكينة، والبرمجة، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، والصيانة. 9. الأثر البيئي: يمكن للروبوتات أن تولد الضوضاء والحرارة المهدرة وغيرها من المخاوف البيئية. الحل: ضع في اعتبارك التأثيرات البيئية عند تصميم مخططات المصنع . تنفيذ تدابير مثل عزل الصوت وتبديد الحرارة لتقليل التأثيرات البيئية. 10. إدارة التكاليف: الاستثمار في الروبوتات وصيانتها وتدريبها يمكن أن يؤدي إلى تكاليف عالية. الحل: ضمان عائد قوي على الاستثمار (ROI) وتقييم الفوائد طويلة المدى. قم بمراجعة التكاليف بانتظام وتحديد فرص خفض التكاليف. هذه ليست سوى بعض المشكلات المحتملة التي قد تواجهها عند استخدام الروبوتات المصبوبة . تتطلب معالجة هذه التحديات المعرفة التقنية الصحيحة والعمل الجماعي والالتزام بالتحسين المستمر والتحسين.

عند استخدام الروبوتات المصبوبة ، قد تواجه العديد من المشكلات الشائعة. فيما يلي بعض المشكلات المحتملة وحلولها:   1. مشكلات الجودة: قد تحتوي المنتجات على عيوب أو مسامية أو مشاكل أخرى متعلقة بالجودة. الحل: قم بفحص وضبط معلمات الماكينة بانتظام مثل إعدادات الضغط ودرجة الحرارة. فحص القوالب بحثًا عن التآكل أو التلف. تحسين عملية صب المعادن.   2. أعطال الآلات: قد تتعرض الروبوتات لأعطال ميكانيكية أو كهربائية، مما يؤدي إلى التوقف عن العمل. الحل: قم بتنفيذ جدول صيانة منتظم، بما في ذلك التنظيف والتشحيم واستبدال الأجزاء البالية. مراقبة حالة أجهزة الاستشعار والمكونات الكهربائية لضمان استقرار النظام.   3. مخاوف تتعلق بالسلامة: يمكن أن تشكل عمليات الروبوت مخاطر على السلامة مثل الاصطدامات أو إصابات المشغل. الحل: تنفيذ تدابير السلامة مثل الحواجز الواقية وأزرار التوقف في حالات الطوارئ والتدريب الشامل للمشغلين على إجراءات التشغيل المناسبة وبروتوكولات السلامة.   4. قضايا كفاءة الإنتاج: قد تصبح دورات الإنتاج طويلة، وقد يكون الإنتاج غير متسق. الحل: تحسين سير عمل الإنتاج لضمان التشغيل السلس للروبوت. استخدم تحليل البيانات لتحديد اختناقات الإنتاج وتحسين مسارات الروبوت.   5. تحديات البرمجة والإعداد: يمكن أن تكون برمجة الروبوت وإعداده معقدة. الحل: تدريب المشغلين على مهارات البرمجة. استخدم واجهات وبرامج سهلة الاستخدام لتبسيط عملية البرمجة.  

يمكن أن يؤدي تعزيز الكفاءة والدقة في صب قوالب الألومنيوم باستخدام الروبوتات الصناعية إلى تحسينات كبيرة في عمليات التصنيع. وفيما يلي بعض الأساليب والخطوات التي توضح كيفية الاستفادة من الروبوتات الصناعية لتحقيق هذا الهدف:   1. العمليات الآلية : يمكن للروبوتات الصناعية تنفيذ مهام متكررة في عملية صب الألومنيوم بالقالب، مثل فتح وإغلاق القالب، والحقن، وإزالة الأجزاء. وهذا يقلل من الحاجة إلى التدخل اليدوي، مما يعزز كفاءة الإنتاج واتساقه.   2. التحكم الدقيق في الحركة: توفر الروبوتات الصناعية إمكانات عالية الدقة للتحكم في الحركة، مما يتيح العمليات على مقاييس ملليمتر أو حتى أصغر. وهذا يضمن أبعاد وأشكال دقيقة للمسبوكات، وبالتالي تحسين الدقة في صب الألومنيوم بالقالب.   3. توجيه الرؤية: من خلال دمج أنظمة الرؤية، يمكن للروبوتات الصناعية اكتشاف مواد سبائك الألومنيوم ومواضع الأجزاء والعيوب والتعرف عليها في الوقت الفعلي. وهذا يساعد الروبوتات في أداء عمليات دقيقة، وتحسين جودة الصب والاتساق.   4. تحسين العملية: يمكن للروبوتات تنفيذ العمليات بناءً على معلمات العملية المحددة مسبقًا، مما يضمن تنفيذ كل خطوة على النحو الأمثل. وهذا يقلل من النفايات والخطوات غير الضرورية، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.   5. تعدد المهام: يمكن للروبوتات الصناعية التعامل مع مهام متعددة في وقت واحد، مثل استرجاع المسبوكات من القوالب، وتطبيق الطلاء، ووضع العلامات. تساعد هذه القدرة على تعدد المهام على دمج عملية الإنتاج بأكملها في نظام واحد.   6. تسجيل البيانات وتحليلها: يمكن للروبوتات الصناعية جمع بيانات الإنتاج المختلفة، بما في ذلك سرعة الإنتاج، ومقاييس الجودة، وظروف الخطأ. يمكن استخدام هذه البيانات للتحليل والتحسين لتحسين عملية الإنتاج.   7. التعاون بين الإنسان والروبوت: في بعض السيناريوهات، يمكن للروبوتات الصناعية العمل جنبًا إلى جنب مع المشغلين لإكمال المهام المعقدة بشكل مشترك. ومن الممكن أن يؤدي هذا التعاون بين الإنسان والروبوت إلى تعزيز كفاءة الإنتاج مع الحفاظ على الحكم البشري والمهارات التي قد يواجه الذكاء الاصطناعي صعوبة في تقليدها.   8. تدابير السلامة: عند إدخال الروبوتات الصناعية ، تعتبر السلامة أمرًا بالغ الأهمية. تضمن تدابير وأجهزة السلامة المناسبة مثل أجهزة الاستشعار وأزرار التوقف في حالات الطوارئ والسياج وما إلى ذلك، أن عمليات الروبوت لا تشكل مخاطر على الموظفين.   9. الصيانة الدورية: تتطلب الروبوتات الصناعية صيانة وصيانة منتظمة لضمان التشغيل السلس. يمكن لجدول الصيانة المخطط جيدًا أن يمنع أعطال الروبوت ويحافظ على استقرار الإنتاج واستمراريته.   في الختام، يمكن للروبوتات الصناعية تعزيز كفاءة وجودة المنتج في صب الألومنيوم من خلال الأتمتة والتحكم الدقيق وتوجيه الرؤية والمزيد. ومع ذلك، فإن التخطيط والتقييم الدقيق ضروريان قبل التنفيذ لضمان التكامل الناجح لأنظمة الروبوت في سير عمل الإنتاج....

تلعب الروبوتات دورًا حاسمًا في عملية صب القوالب، وهي عملية صب المعادن التي تتضمن استخدام القوالب (القوالب) لإنتاج أجزاء معدنية معقدة بدقة عالية ودقة الأبعاد. يوفر دمج الروبوتات في عملية الصب بالقالب العديد من المزايا، بما في ذلك زيادة الكفاءة وتحسين الجودة وتقليل تكاليف العمالة وتعزيز السلامة. وفيما يلي نظرة عامة على دور واختيار الروبوتات في عملية الصب: دور الروبوتات في يموت الصب: 1. التعامل مع القالب: يمكن استخدام الروبوتات للتعامل مع القوالب ونقلها من وإلى آلة الصب بالقالب. وهذا يقلل من العمل اليدوي المطلوب ويضمن تحديد موضع القالب بشكل متسق ودقيق. 2. صب المعدن: يمكن للروبوتات أتمتة عملية صب المعدن المنصهر في تجويف القالب. وهذا يساعد على التحكم في سرعة الصب وحجمه، مما يؤدي إلى تحسين جودة الأجزاء وتقليل هدر المعادن. 3. إزالة الأجزاء: بمجرد اكتمال عملية الصب، يمكن للروبوتات استخراج الأجزاء النهائية من القالب ووضعها على الناقل أو في منطقة معينة. وهذا يلغي الحاجة إلى الاستخراج اليدوي ويقلل من خطر إصابة العمال. 4. التشذيب والتشطيب: يمكن للروبوتات أداء مهام مثل تشذيب المواد الزائدة، وإزالة الأزيز، وإنهاء الأجزاء المصبوبة. وهذا يضمن جودة متسقة للجزء ويقلل من الحاجة إلى المعالجة اللاحقة. 5. فحص الجودة: يمكن للروبوتات المجهزة بأجهزة استشعار وكاميرات إجراء فحص بصري للأجزاء المصبوبة، وتحديد العيوب أو عدم الاتساق. ويساعد ذلك في الحفاظ على جودة المنتج العالية ويقلل من احتمالية وصول الأجزاء المعيبة إلى العملاء. 6. التعامل مع المواد: يمكن للروبوتات التعامل مع المواد الخام ونقلها، مثل السبائك أو الخردة المعدنية، إلى فرن الصهر. وهذا يعزز الكفاءة ويقلل من مخاطر تلوث المواد. 7. جمع البيانات: يمكن للروبوتات جمع البيانات أثناء عملية الصب بالقالب، مثل درجة الحرارة والضغط ووقت الدورة. يمكن استخدام هذه البيانات لتحسين العملية ومراقبة الجودة. اختيار الروبوتات لصب القوالب: عند اختيار الروبوتات لعملية الصب بالقالب، يجب مراعاة عدة عوامل: 1. الحمولة والوصول: اختر روبوتًا بسعة الحمولة الصافية المناسبة وإمكانية الوصول للتعامل مع حجم ووزن القوالب وأجزاء المصبوب. 2. الدقة والدقة: الدقة العالية أمر بالغ الأهمية في صب القوالب لضمان محاذاة القالب المناسبة وجودة الجزء المتسقة. اختر روبوتًا يتمتع بالمستوى المطلوب من الدقة. 3. أدوات نهاية الذراع (EOAT): يجب تصميم أدوات نهاية الذراع (EOAT) للإمساك بالقوالب وأجزاء الصب والتعامل معها بشكل آمن. يجب أن تكون قابلة للتكيف مع هندسة الأجزاء المختلفة. 4. السرعة ووقت الدورة: يجب أن تتوافق سرعة الروبوت مع وقت دورة عملية الصب بالقالب لتجنب الاختناقات. 5. المرونة: خذ بعين الاعتبار روبوتًا يتمتع بواجهة برمجة مرنة تسمح بإعادة البرمجة بسهولة لتصميمات الأجزاء المختلفة أو تغييرات العملية. 6. ميزات السلامة: التأكد من أن الروبوت مزود بميزات السلامة، مثل أجهزة الاستشعار والحواجز، لمنع وقوع الحوادث وضمان رفاهية العمال. 7. التكامل مع أنظمة التحكم: يجب أن يتكامل الروبوت بسلاسة مع نظام التحكم الشامل لعملية الصب بالقالب، مما يسمح بالتشغيل المنسق والمتزامن. 8. الصيانة والدعم: اختر روبوتًا من شركة مصنعة حسنة السمعة تتمتع بشبكة دعم قوية لضمان التشغيل الموثوق والصيانة في الوقت المناسب. من خلال اختيار الروبوتات ودمجها بعناية في عملية الصب بالقالب، يمكن للمصنعين تحقيق كفاءة أعلى وتحسين جودة المنتج وبيئة عمل أكثر أمانًا....