ينعكس تطبيق سبائك الألومنيوم الجديدة في صب القوالب بشكل أساسي في خواصها الميكانيكية الممتازة وتأثيرات المعالجة الحرارية وخصائص الصب وخصائص اللحام ومقاومة التآكل. حققت سبائك الألومنيوم الجديدة مثل AlSi10MnMg، وAlSi7MnMg، وAlSi9MnMoZr، وما إلى ذلك تنمية مستدامة من خلال دمج معدلات إعادة التدوير العالية وتقليل تصميمات البصمة الكربونية. تحتوي هذه السبائك على حسابات تفصيلية للبصمة الكربونية واستكشفت نتائج عمليات محاكاة الطور، مع الأخذ في الاعتبار مصادر الألومنيوم الأولي والمعاد تدويره. خصائص سبائك الألومنيوم الجديدة تتميز سبائك الألومنيوم الجديدة بالخصائص التالية: · الخواص الميكانيكية: قوة عالية وخواص ميكانيكية ثابتة وديناميكية جيدة. · تأثيرات المعالجة الحرارية: يمكن لبعض السبائك تحقيق الأداء الأمثل دون المعالجة الحرارية، مما يقلل من استهلاك الموارد والبصمة الكربونية في عملية التصنيع. · أداء الصب: تتمتع سبائك الألومنيوم الجديدة بأداء صب ممتاز وهي مناسبة لمختلف الهياكل المعقدة لصب القوالب . · خصائص اللحام: خصائص لحام جيدة، ومناسبة للمسبوكات التي تتطلب اللحام. · مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة للتآكل، ومناسبة للتطبيقات في مختلف البيئات القاسية. تتمتع سبائك الألومنيوم الجديدة هذه بالقدرة على إعادة تعريف هياكل الصب بالضغط العالي (HP-DC) من خلال تمكين مصبوبات أكبر حجمًا وأرق وأكثر نزاهة.

تتم عملية إنتاج أجزاء سبائك السبائك كما يلي: يتم نقل المواد الخام إلى المصنع بواسطة الشاحنات في شكل سبائك الألومنيوم، ويتم نقلها إلى منطقة تخزين سبائك الألومنيوم في ورشة العمل بواسطة رافعة شوكية. يقوم فرن الصهر بإذابة المواد الخام إلى سائل الألومنيوم ومن ثم نقلها إلى فرن الإمساك. تأخذ وحدة التغذية المواد من فرن الإمساك وتغذيها إلى آلة الصب. بعد أن يتم صب آلة الصب بالقالب، يأخذ الروبوت الأجزاء ويقوم بفحص المنتج، وتبريد المياه، وإزالة أكياس الخبث، والتشفير بالليزر، وإزالة كعكة المواد. بعد اجتياز الفحص، يتم إخراج الأجزاء من الخط من جزيرة الصب. بعد إزالة الأزيز والفحص بالأشعة السينية، يتم نقل الأجزاء المؤهلة إلى منطقة المعالجة، وتدخل الأجزاء غير المؤهلة إلى منطقة النفايات وتنتظر حتى يتم قطعها وإعادتها إلى الفرن للاستخدام. يمكن سحق أجزاء القالب الساخن التي يتم إنتاجها عند بدء تشغيل المعدات وقطع كعكات المواد في ظل ظروف الإنتاج العادية واستخدامها كمواد معاد تدويرها. تشتمل المعدات الداعمة لوحدة الصب بالقالب على: روبوت الرش ونظام الرش، وروبوت الالتقاط ونظام الالتقاط، وجهاز فحص المنتج، وخزان مياه تبريد المنتج، وجهاز إزالة الخبث، وقطع البلازما (أو طريقة التثقيب للأشياء الكبيرة اضغط ويموت)، جهاز تقويم العظام، محطة الترميز، آلة التبريد الموضعي، آلة التفريغ، نظام التحكم في درجة حرارة القالب ، نظام التغذية المرتدة لمراقبة بيانات درجة حرارة القالب ومجمع الزيت، وما إلى ذلك، والتي تشكل نظامًا كاملاً مع آلة الصب. يجب تحديد تخطيط وكمية المعدات الطرفية وفقًا لمتطلبات العملية لمنتجات معينة، ويجب أن يتطابق إيقاع الإنتاج مع آلة الصب. من أجل الحصول على أقصى استفادة من المساحة، والطريق اللوجستي الأكثر كفاءة، وأفضل عملية إنتاج وأقصر إيقاع إنتاج، يجب وضع جميع معدات وحدات الصب المذكورة أعلاه بشكل معقول.

إشعار المعرض الثقيل! شركة Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. على وشك الظهور لأول مرة في Aquaflame بواسطة aquatherm moscow & Airvent 2025ï¼ وقت المعرض: من 4 فبراير إلى 7 فبراير 2025 المكان: قاعة معارض كروكوس، موسكو، روسيا رقم الجناح: صالة 14 ب7145 مرحبًا بكم في جناحنا لاستكشاف مستقبل صناعة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (المشعاع) معًا! آلة لونغهوا لصب القوالب، صب تألق ذهبي! ÐажноÐμ обÑÑвлÐμниÐμ о вÑÑÑавÐÐμ! ÐÐ¾Ð¼Ð¿Ð°Ð½Ð¸Ñ Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. пÑимÐμÑ ÑÑаÑÑиÐμ ² ÐÐμждÑнаÑодной вÑÑÑавÐÐμ оÑоплÐμниÑ, ÑанÑÐμÑниÐи, водооÑиÑÑÐи, обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð±Ð°ÑÑÐμйнов и вÐμнÑилÑÑии в РоÑÑии 2025 года! (أكوافليم من أكواثيرم موسكو وإيرفينت 2025) ÐаÑÑ Ð²ÑÑÑавÐи: 4 ÑÐμвÑÐ°Ð»Ñ â 7 ÑÐμвÑÐ°Ð»Ñ 2025 года ÐÐμÑÑо пÑовÐμдÐμниÑ: РоÑÑиÑ, ÐоÑÐва, вÑÑÑавоÑнÑй ÑÐμнÑÑ «ÐÑоÐÑÑ ÐÐÑпо» ÐомÐμÑ ÑÑÐμнда: зал 14, ÑÑÐμнд B7145 ÐÑиглаÑаÐμм поÑÐμÑиÑÑ Ð½Ð°Ñ ÑÑÐμнРи обÑÑдиÑÑ Ð±Ð±Ð´ÑÑÐμÐμ оÑопиÑÐμлÑной оÑÑаÑли (ÑадиаÑоÑÑ) вмÐμÑÑÐμ Ñ Ð½Ð°Ð¼Ð¸! آلة صب القوالب Longhua â ÑоздаÐμм блÐμÑÑÑÑÐμÐμ бÑдÑÑÐμÐμ вмÐμÑÑÐμ!

1. درجة الحرارة درجة حرارة البوتقة الموصى بها: 415-430 درجة مئوية. بالنسبة إلى الأجزاء الرقيقة والمعقدة من سبائك الزنك، يمكن قياس درجة الحرارة إلى الحد الأعلى. ولكن لا تتجاوز 430 درجة. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا بسهولة إلى؛ سيتم فقدان الألومنيوم والمغنيسيوم في سبائك الزنك؛ سيزداد محتوى الأكسيد والحديد، مما يؤدي إلى المزيد من الخبث. رصد درجة الحرارة بالعين المجردة: أ. إذا لم يكن السائل المنصهر لزجًا جدًا وواضحًا بعد كشط الخبث، ولم يكن الخبث سريعًا جدًا، فهذا يعني أن درجة الحرارة مناسبة. ب. إذا كان السائل المنصهر لزجاً جداً، فهذا يعني أن درجة الحرارة منخفضة جداً. ج. بعد كشط الخبث، ستظهر طبقة من الصقيع الأبيض قريبًا على سطح السائل، وسيتحول سائل الزنك إلى اللون الأحمر، وسيكون الخبث سريعًا جدًا، مما يشير إلى أن درجة الحرارة مرتفعة جدًا ويجب تعديلها في الوقت المناسب. بعد استخدام الفرن لفترة طويلة، قد يكون هناك أخطاء في عرض درجة الحرارة. يوصى باستخدام مسبار درجة الحرارة للكشف مباشرة عن سائل الزنك. 2. التسخين المسبق للسبائك يمكن أن يؤدي التسخين المسبق للسبائك إلى تبخير بخار الماء المتبقي على السبيكة لتجنب خطر الانفجار: وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تقليل تقلبات درجة الحرارة الناتجة عن إعداد المادة ومحاولة ضمان اتساق معلمات العملية. يمكن وضع سبيكة السبائك في الفرن للتسخين المسبق. 3. تغذية السبائك إذا سمحت الظروف، يجب أن تكون تغذية السبائك صغيرة قدر الإمكان ويتم تغذيتها عدة مرات، الأمر الذي يمكن أن يقلل أيضًا من تقلبات درجة الحرارة الناتجة عن التغذية ويضمن اتساق معلمات العملية قدر الإمكان. 4. الذوبان المركزي يمكن أن يضمن الذوبان المركزي اتساق درجة حرارة سائل السبائك وتكوينه قدر الإمكان. 5. الأدوات الطرفية تجنب ملامسة أدوات الحديد وسائل الزنك لتجنب زيادة محتوى الحديد. ويمكن استخدام الأدوات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. 6. الشوائب حاول تجنب إضافة بعض الغبار والرمل وغيرها من الحطام الموجود على الأرض إلى البوتقة مع رأس المادة. سيتم توليد الشوائب، مما يؤدي إلى سوء الطلاء الكهربائي. يجب على أولئك الذين لديهم آلات نشر أو مطاحن أن ينتبهوا أكثر. لا ينبغي سكب مسحوق الحديد ورمل الحديد ومسحوق قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالداخل في البوتقة، مما قد يتسبب في ضعف الطلاء الكهربائي والبثور. إذا كان هناك مثل هذا الموقف، فمن الأفضل عزله عن ورشة عمل آلة الصب لتجنب المشاكل غير الضرورية....

تلعب تقنية الاختبار غير المدمرة دورًا مهمًا في فحص جودة قطعة العمل نظرًا لخصائصها غير المدمرة والفعالة والسريعة. يمكنه الكشف بسرعة عن العيوب الموجودة على سطح قطع العمل دون الإضرار بقطع العمل. ومع ذلك، فإن الاختبار غير المدمر غير قادر على اكتشاف العيوب المخفية داخل قطعة العمل، مثل المسام وفتحات الانكماش. للتعويض عن هذا النقص، ظهر "اختبار فحص المعادن" كطريقة اختبار مدمرة. يمكن لهذه الطريقة أن تكتشف بدقة العيوب على مستوى الميكرون داخل الصب عن طريق قطع أجزاء معينة من الصب لإجراء تحليل دقيق. على الرغم من أن اختبار فحص المعادن لا تشوبه شائبة من حيث الدقة، إلا أن تكلفته مرتفعة نسبيًا وتستغرق عملية الاختبار وقتًا طويلاً. والأهم من ذلك، أن قطعة العمل التي يتم اختبارها لا يمكن استعادتها بعد الاختبار ولا يمكن استخدامها إلا مرة واحدة، مما يؤدي بلا شك إلى زيادة تكاليف الإنتاج واستهلاك الموارد. فهل هناك طريقة اختبار سريعة ودقيقة ومنخفضة التكلفة نسبيًا؟ الجواب هو: اختبار الأشعة السينية غير المدمر. اعتبارًا من اليوم، تم استخدام الأشعة السينية على نطاق واسع في مجال الاختبارات غير المدمرة للمسبوكات، وتطورت إلى مدرستين وفقًا لسيناريوهات التطبيق المختلفة واحتياجات العملاء، وهي ثنائية وثلاثية الأبعاد. من بينها، تم استخدام الاختبار ثنائي الأبعاد على نطاق واسع من قبل كبار مصنعي المعدات الأصلية ومورديهم نظرًا لسرعة التصوير السريعة والقدرة على تحقيق فحص كامل عبر الإنترنت بنسبة 100%، كما أدى إلى ظهور معايير الصناعة والشركات المقابلة. الأكثر قبولًا واستخدامًا هي معايير الصناعة التي صاغتها ASTM ومعايير الشركات التي وضعها مصنعو المعدات الأصلية.

تعتبر قوالب صب الألومنيومs مفيدة في العديد من الصناعات التي تشمل على سبيل المثال لا الحصر ما يلي: الفضاء تتطلب الطائرة مكونات مصممة لتحقيق أداء أكثر موثوقية، وإلا فستكون هناك مخاطر فشل المعدات أثناء التطبيقات الحرجة. إن المتانة العالية، وخفة الوزن، والقدرة النسبية على تحمل التكاليف لسبائك الألومنيوم هي السبب وراء التوصية بها للطائرات. الزراعة يتم دمج مصبوبات الألومنيوم المستخدمة في الصناعة الزراعية في العديد من الآلات المختلفة مثل الحصادات والجرارات. توفر المكونات الموثوقية والمتانة التي تجعلها تستخدم بشكل مثالي في مثل هذه التطبيقات الصعبة. المنتجات الاستهلاكية يمكن العثور على مصبوبات الألومنيوم في العديد من المنتجات الاستهلاكية. تساعد هذه المكونات على ضمان أن تكون المنتجات النهائية متينة وخفيفة الوزن. مركبة ترفيهية يتم أيضًا تصنيع العديد من أجزاء المركبات والمعدات الترفيهية باستخدام عملية صب قوالب الألومنيوم. من الأمثلة الجيدة على الأجزاء المصبوبة من الألومنيوم في المركبات الترفيهية المكونات الوظيفية والهيكلية والمكونات التجميلية. بمساعدة آلة صب قوالب الألومنيوم، أصبحت عملية صب القوالب أسهل وأبسط وأسرع.

مع قدوم العام الجديد ، ترغب آلة صب القوالب Bengbu Longhua في التعبير عن خالص امتناننا وإرسال تحياتنا الدافئة العام الجديد إلى جميع عملائنا المخلصين في جميع أنحاء العالم. باعتبارنا المزود الرائد لآلات الصب بالقالب عالية الجودة، يسعدنا أن نحتفل بهذا الوقت الخاص من العام معك. في Bengbu Longhua، ندرك أهمية عيد الميلاد والبهجة التي يجلبها. إنه الوقت المناسب للالتقاء ومشاركة الضحك وإنشاء ذكريات أبدية. نحن نقدر ثقة عملائنا ودعمهم، وفي عيد الميلاد هذا العام، نريد أن نظهر تقديرنا.من خلال أحدث آلات صب القوالب، نهدف إلى مساعدة عملك على الازدهار في العام القادم. بدءًا من عمليات الإنتاج الفعالة وحتى المخرجات عالية الجودة، تم تصميم أجهزتنا لتلبية احتياجاتك الخاصة. إن التكنولوجيا المتقدمة لدينا جنبًا إلى جنب مع التزامنا بإرضاء العملاء تجعلنا متميزين كشريك موثوق به. مع اقتراب نهاية العام، نتعهد بمواصلة تقديم الحلول المبتكرة التي تدفع النجاح لمؤسستك. فريق الخبراء المتخصص لدينا جاهز دائمًا لمساعدتك، حيث يقدم خدمة عملاء استثنائية وخبرة فنية ودعمًا في الوقت المناسب. عيد الميلاد قادم، آلة صب القوالب Bengbu Longhua ترسل أمنيات وبركات دافئة لكل واحد من عملائنا الكرام. أتمنى أن تكون أعيادكم مليئة بالسعادة والحب والرخاء. بينما نودع العام القديم ونرحب بالعام الجديد، فلنبدأ معًا رحلة النمو والنجاح. شكرًا لك على اختيار آلة الصب بالقالب Bengbu Longhua. عيد ميلاد سعيد وسنة جديدة سعيدة!

في 16 ديسمبر 2024، أُقيم الاحتفال بالذكرى التاسعة والثلاثين لتأسيس جمعية صناعة المسبك في هونغ كونغ وحفل تنصيب أعضاء المجلس الحادي والعشرين في قاعة بايلي جينيان الدولية للولائم في خليج كولون، هونغ كونغ. لم يشهد هذا الحدث الكبير الافتتاح الرسمي لأعضاء المجلس الجدد لجمعية صناعة المسابك في هونج كونج فحسب، بل أظهر أيضًا الوحدة والحيوية القوية في صناعة المسابك في هونج كونج . بالنشيد الوطني الرسمي، بدأ الحفل رسمياً. وألقت السيدة ليانج شيا، رئيس جمعية صناعة المسبك في هونج كونج، خطابًا عاطفيًا. أعربت في البداية عن ترحيبها الحار وشكره الصادق للضيوف الحاضرين، وأعربت عن امتنانها بشكل خاص لثقة الجميع ودعمهم، مما سمح لها بإعادة انتخابها رئيسة لجمعية صناعة المسابك في هونغ كونغ. واستعرضت الرئيسة ليانغ شيا التحديات والفرص التي واجهتها الصناعة في العامين الماضيين، وأعربت عن امتنانها لدعم الشركات الأعضاء وغرف التجارة الصديقة وزملائها في الصناعة، فضلاً عن العمل الجاد الذي قام به فريق الاتحاد العام. هذه الجهود هي التي مكنت صناعة المسابك في هونغ كونغ من المضي قدمًا بشكل مطرد. كما حضرت الجمعيات / الجمعيات الشقيقة من العديد من المقاطعات والمدن في جميع أنحاء البلاد ووسائل الإعلام الصناعية المعروفة للمشاهدة والتهنئة. جمعية المسبك الصينية، فرع المسبك لجمعية الهندسة الميكانيكية الصينية، مجموعة Gongxiang، جمعية صناعة المسبك في قوانغدونغ، جمعية مسبك جيانغسو، جمعية مسبك جيانغسو، فرع مسبك جمعية الهندسة الميكانيكية في قوانغشي، جمعية مسبك جيانغشي، فرع مسبك جمعية الهندسة الميكانيكية شنشي، تكنولوجيا صب القوالب في شنغهاي قدمت جمعية Die Casting Weekly Media وغيرها من المنظمات الهدايا وقبلت هدايا الإرجاع.