يموت الصب ، المعروف أيضا باسم صب الضغط العالي ، هو شبه تشكيل التكنولوجيا التي استخدمت على نطاق واسع في تلقاءي الدافع ، أيروسبا م ، و الإلكترونيات الصناعات في السنوات الأخيرة. أثناء عملية الصب بالقالب ، يملأ المعدن المنصهر (سبيكة خفيفة بشكل عام) التجويف بضغط مرتفع وسرعة عالية تحت تأثير الثقب ، ويبرد بسرعة لتشكيل الصب النهائي. وتنقسم الصب يموت عموما صب الغرفة الباردة وصب القوالب بالغرفة الساخنة. يستخدم قالب صب الغرفة الباردة بشكل رئيسي لإنتاج أجزاء كبيرة ، مثل قطع غيار السيارات وأجزاء تبريد محطة قاعدة الاتصالات. يستخدم قالب الصب بالغرفة الساخنة على نطاق واسع في إنتاج المنتجات الإلكترونية الصغيرة أو منتجات 3c. العملية ، مثل موصل USB ، غلاف الكمبيوتر المحمول ، إلخ. 1. يموت الصب لديه أساس أتمتة جيد بالمقارنة مع عملية الصب العادية ، يتميز قالب الصب بالسرعة العالية والضغط العالي. المنتجات المنتجة عمومًا عبارة عن أجزاء رقيقة الجدران من سبيكة رقيقة ، ولكن يتم أيضًا استخدام تقنية الصب بالقالب في إنتاج دوارات نحاسية نقية. على عكس سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس النقي نقطة انصهار عالية جدا ، لذلك حياة قصيرة يموت خلال صب النحاس النقي يموت مشكلة كبيرة. من بين جميع تقنيات الصب ، فإن صب القوالب لديه أعلى درجة من الأتمتة. تستخدم شركات الصب بالقوالب الحديثة تكنولوجيا الجزر المصبوبة آليًا ، والتي تدمج بشكل كبير ماكينات الصب بالقالب (بشكل عام عشرات أو حتى المئات) لتشكيل عملية إنتاج مؤتمتة بالكامل. في نفس الوقت ، باستخدام تقنية المصنع الذكية ، تتم مراقبة عملية إنتاج آلة الصب بالقالب ، ويتم فهم أداء وحالة كل آلة صب بالقالب في الوقت الحقيقي ، ويتم ضبط عملية إنتاج آلة صب القوالب في الوقت المناسب قياس البيانات الكبيرة وردود الفعل في الوقت الحقيقي لضمان جودة المنتج النهائي. التحكم في الوقت الحقيقي في درجة حرارة قالب الصب يموت مثال بسيط: أخذ قالب الصب بالغرفة الباردة كمثال ، في عملية الإنتاج ، بسبب الملء المستمر لتجويف القالب بمعدن سائل عالي الحرارة ، تستمر درجة حرارة العفن في الزيادة. في هذا الوقت ، من أجل ضمان عدم ارتفاع درجة حرارة القالب ، يتم استخدام مياه التبريد بشكل عام لتبريد القالب. إذا كان تصميم أنابيب مياه التبريد معقولًا ، بشكل عام ، يمكننا التأكد من أن درجة حرارة القالب تصل إلى ما يسمى التوازن الحراري عن طريق التحكم في درجة الحرارة ومعدل تدفق مياه التبريد. من وجهة النظر هذه ، يمكننا تصميم نظام التغذية المرتدة لمياه التبريد. بعد أن نعرف القيمة الفعلية لدرجة حرارة العفن ، يمكننا التحكم في درجة الحرارة ومعدل تدفق مياه التبريد من خلال الحساب ونظام التغذية المرتدة الفورية ، وأخيرًا يمكننا التحكم في درجة حرارة العفن. هذا هو تطبيق نموذجي لمصنع ذكي لصب القوالب في هذه المرحلة. في الواقع ، حالة التحكم الذكي المذكورة أعلاه ليست سوى سيناريو تطبيق صغير جدًا في "المصنع الذكي". لتحقيق "مصنع ذكي" حقيقي ، يجب جمع كمية كبيرة من بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي ، والتي تعتبر البيانات المتعلقة بجودة المنتج حاسمة ، مثل الكثافة ، والمسامية ، وأدراج الأكسدة ، لأن هذه البيانات هي المؤشرات التي يهتم بها العملاء أكثر من غيرها ، وهي أيضًا المؤشرات الأساسية التي تقيس ما إذا كان الصب مؤهلاً. في هذه المرحلة ، من الصعب الحصول على هذه المؤشرات الأكثر أهمية ، لأنه بالنسبة لمنتجات سبائك المعادن ، لا يمكننا مراقبة الهيكل الداخلي للمنتج بشكل مباشر. تعتمد معظم الشركات المصنعة...

في عملية صب سبائك الألومنيوم بالضغط العالي ، إذا كانت سرعة الحقن عالية جدًا في مرحلة السرعة المنخفضة، فمن ناحية، سيدخل الكثير من الهواء إلى تجويف القالب من خلال غرفة الضغط، ومن ناحية أخرى، سيدخل الألومنيوم سوف يتدفق السائل في غرفة الضغط، مما يؤدي إلى زيادة محتوى الهواء لسائل الألومنيوم، وبالتالي يؤثر على جودة صب القالب . إذا كانت سرعة الحقن منخفضة جدًا، فسيكون الصب عازلًا باردًا وتشكيلًا سيئًا. المتطلبات المحددة للسرعة المنخفضة تكون في فترة السرعة المنخفضة (0.1-0.5 م / ث)، تسارع موحد أو موحد لتعزيز السائل المعدني المنصهر بلطف ، لتجنب السائل المعدني لإنتاج الاضطراب والذوبان في الغاز، وذلك لتقليل محتوى الغاز في السائل المعدني، ولكن أيضًا يجعل الغاز الموجود في تجويف القالب سهل التفريغ بسلاسة. بشكل عام، سرعة الحقن في هذه المرحلة منخفضة نسبيًا، بشكل عام ضمن 0.1-0.5 م/ث. في الوقت الحاضر، لا يمكن تحليل صيغة الحساب العامة للسرعة المنخفضة مباشرة من تأثير تشكيل التعبئة، مما يؤدي إلى انحراف كبير في النتائج المحسوبة. يعتمد موظفو الإنتاج فقط على الخبرة والتصحيح المتكرر لتحديد معلمات السرعة في مرحلة السرعة المنخفضة، مما يتسبب من ناحية في عدم استقرار العملية وعدد كبير من نفايات الإنتاج التجريبي، ومن ناحية أخرى يطيل دورة التطوير . شركة Longhua لآلة صب القوالب المحدودة . لديه 38 عامًا من الخبرة في إنتاج آلات صب القوالب ، وتعاون مع معهد Hefei التابع للأكاديمية الصينية للعلوم لتطوير أحدث تكنولوجيا إنتاج آلات صب القوالب وأكثرها علمية ، والتي يمكنها حل مشكلات صب القوالب تمامًا مثل المسام وفتحات الرمل و وهكذا، وتحسين جودة ودقة الصب بشكل كبير. Longhua die casting Machine co., LTD .، شركة متخصصة في تصنيع آلات صب القوالب ، وخبراء تقنيون في صب القوالب.

اليوم، تكنولوجيا لونغهوا سوف نشارك معك الهيكل الأساسي ومبدأ العمل لضواغط الغاز الطبيعي. 1. الهيكل الأساسي ضواغط الغاز الطبيعي عبارة عن ضواغط مكبسية تبادلية ، تتكون بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء: آلية متحركة (عمود المرفق ، المحمل ، قضيب التوصيل ، الرأس المتقاطع ، البكرة أو الاقتران ، إلخ) ، آلية العمل (الأسطوانة ، المكبس ، الصمام ، إلخ) والجسم. هناك أيضًا ثلاثة أنظمة مساعدة ، وهي نظام التشحيم ونظام التبريد ونظام التنظيم. آلية الحركة : بما في ذلك العمود المرفقي ، قضيب التوصيل ، الرأس المتقاطع ، قضيب المكبس ، وما إلى ذلك. آلية الحركة هي آلية ربط العمود المرفقي التي تغير الحركة الدورانية لعمود المرفق إلى حركة تبادلية للرأس المتقاطع. عادة ، تدفع آلة القيادة العمود المرفقي للتدوير من خلال اقتران أو حذافة (بكرة الحزام). يتم توصيل العمود المرفقي بالنهاية الكبيرة لقضيب التوصيل ، والنهاية الصغيرة لقضيب التوصيل متصلة بالعرض المتقاطع. يقتصر الرأس المتقاطع على شريحة الجسم ويمكنه أداء حركة تبادلية فقط. آلية العمل : بما في ذلك الاسطوانة ، المكبس ، صمام الهواء ، وما إلى ذلك آلية العمل هي المكون الرئيسي لتحقيق مبدأ العمل ضاغط . تكون الأسطوانة بشكل عام على شكل برميل ، وهناك العديد من صمامات المدخل والعادم عند كلا الطرفين. يستخدم الجسم لدعم وتثبيت آلية الحركة بالكامل وآلية العمل ، ويستخدم أيضًا كخزان زيت التشحيم. العمود المرفقي مدعوم على الجسم بمحمل. الشريحة على الجسم تدعم crosshead. يتم تثبيت الاسطوانات على ذراعي الجسم. . 2. مبدأ العمل يستخدم الضاغط الترددي كرنك وآلية ربط لتغيير الحركة الدورانية للسائق إلى الحركة الترددية للمكبس. تشكل الأسطوانة والمكبس معًا غرفة عمل لتحقيق ضغط الغاز. يتبادل المكبس في الاسطوانة للسماح للغاز بإكمال كمية الهواء في الاسطوانة. ، والضغط ، والعادم ، وما إلى ذلك ، يتم استخدام صمامات السحب والعادم للتحكم في الغاز الداخل والخارج من الاسطوانة ، ويتم زيادة ضغط الغاز أثناء عملية الضغط ، وبالتالي تحقيق الغرض من الضغط على الغاز....

وقد استخدم عامل الإفراج على نطاق واسع في إنتاج الصب يموت. إنه جزء مهم من تبريد العفن. لديها تطبيقات مهمة في مجالات صب القوالب المعدنية والصفائح الرغوية الفراغية ، والتي يمكن أن تطيل عمر خدمة القالب بشكل فعال. التالى، لونغهوا يموت الصب آلة سيقدم مفهوم وخصائص التطبيق واستخدام عامل الإفراج. نظرة عامة على وكلاء الإفراج 1. تعريف ودور وكيل الإفراج 1. التعريف: عامل التحرير هو طلاء واجهة مستخدم على أسطح شيئين يسهل الالتصاق ببعضهما البعض. 2 ، الدور: لتشكيل طبقة من الطلاء الخامل بين القالب والعفن ، بحيث يمكن إزالة القالب بسهولة من القالب ، وتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الخدش للمنتج النهائي ، يمكن أن يجعل سطح الكائن فصلها بسهولة وسلسة ونظيفة. الثانية ، مبدأ عامل الإفراج بما أن مادة التشحيم (عامل التحرير) سهلة الالتصاق بالسطح المعدني (سطح القالب) ، يتم تشكيل طبقة فيلم تشحيم ثابتة بسبب الامتزاز ، وبالتالي تقليل الاحتكاك بين البوليمر (العفن) ومعدات المعالجة (العفن) ، ينتج تأثير إطلاق فيلم كبير ويحسن السطح النهائي للأجزاء البلاستيكية. تصنيف عوامل الإطلاق 1. مصنفة بإضافة طريقة / استخدام: عامل تحرير داخلي وعامل تحرير خارجي. يتم إضافة السابق مباشرة إلى صب البلاستيك ؛ يتم طلاء هذا الأخير على سطح تجويف القالب. 2. مصنفة حسب التركيب الكيميائي: غير عضوي ، عضوي وبوليمر. (1) عامل إطلاق غير عضوي (2) عامل إطلاق عضوي (3) عامل إطلاق البوليمر 3. مصنفة حسب الوظيفة / التطبيق: تشكيل المعادن: الألمنيوم المصبوب (المغنيسيوم ، الزنك) ، الصب ، التزوير ، إلخ ؛ والمطاط والألياف الزجاجية والبلاستيك والبولي يوريثين والخرسانة. 4 ، مصنفة حسب الشكل: مسحوق ، سائل ومستحلب (يمكن تفتيت). 5. مصنفة حسب عمر الخدمة: عامل التحرير التقليدي ، وكيل التحرير شبه الدائم. 6. التصنيف بالصيغة: عامل إطلاق مذيب ، عامل إطلاق مائي ، عامل إطلاق خالي من المذيب ، عامل إطلاق مسحوق ، عامل تحرير عجينة تطبيق عامل الإفراج يتم استخدام عوامل تحرير العفن في عمليات التشكيل المختلفة مثل أجزاء الخرسانة مسبقة الصب ، والمنتجات ، والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، وصب القوالب المعدنية ، ورغوة البولي يوريثين واللدائن ، واللدائن الحرارية المصبوبة بالحقن ، والألواح الرغوية الفراغية والملامح المبثوقة. مزايا وكيل الافراج: 1. قابلية demoldability (التشحيم). عند تشكيل طبقة رقيقة وشكل معقد ، تكون الأبعاد دقيقة. 2. جيد استمرارية الافراج عن العفن. 3. مظهر الجسم المشكل ناعم وجميل ، ولا يسبب التصاق الغبار بسبب تطبيق عامل تحرير لزجة. 4. قابلية عالية الثانوية. عندما يتم نقل عامل التحرير إلى المنتج المقولب ، لا يكون له تأثير سلبي على المنتجات المصنعة مثل الطلاء الكهربائي ، الختم الساخن ، الطباعة ، الطلاء ، والالتصاق. 5. طلاء سهل. 6 ، مقاومة للحرارة. 7. مقاومة التلوث. 8. تشكيل جيد وكفاءة إنتاجية عالية. 9. استقرار جيد. عند استخدامها مع عوامل ومواد مركبة ، تكون خصائصها الفيزيائية والكيميائية مستقرة. 10. عدم الاحتراق ، ورائحة منخفضة وسمية منخفضة. تأثير عامل التحرير هو أنه يمكن فصل المنتج المركب المتصلب بسلاسة فقط من القالب ، وذلك للحصول على منتج ناعم ومسطح ، ولضمان استخدام القالب بشكل متكرر. ما ورد أعلاه هو مفهوم وخصائص التطبيق وتطبيق عامل الإصدار الذي أدخلته تكنولوجيا لونجوا. أثبتت الممارسة أن عامل التحرير يمكنه فصل المادة المركبة المعالجة من القالب للحصول على منتج ناعم ومسطح ، بحيث يمكن استخدام القالب عدة مرات. تحسين فعالية استخدام القوالب وعم...

اليوم، لونغهوا يموت الصب آلة يقدم بعض متطلبات التشغيل لآلة صب سبائك الألمنيوم ، دعنا نلقي نظرة معا! 1. مراقبة عملية الصب يموت بدقة يجب التحكم في درجة حرارة الألمنيوم المنصهر في فرن الحفظ عند ± 3 درجة مئوية من أجل تثبيت درجة حرارة التقليب. يجب تعديل درجة الحرارة بعد التقليب وفقًا للتركيب الكيميائي لكل فرن لضمان استقرار معدل الطور الصلب عند ± 2٪. يجب فحص درجة حرارة القالب والتحكم فيها بحيث يمكن ملء السبائك بسلاسة وترسيخها بشكل منظم. من الضروري أن يتم صياغة معلمات العملية لآلة صب القالب بشكل منطقي وتعديلها ، وإجراء عمليات تفتيش منتظمة على صب القوالب لضمان جودة يموت الصب . 2. الاحتياطات اللازمة لعملية رش عامل الإفراج انتبه إلى مقدار الطلاء المطبق على عامل التحرير لتجنب الطلاء الزائد أو الطلاء القليل أو المفقود. يمكن رش المزيد من الطلاء على الأجزاء التي يصعب إزالتها ، ويمكن رش القليل من الطلاء على الأجزاء التي يسهل إزالتها. عند رش الطلاء ، استخدم مسدس رش للانتقال من الأعلى إلى الأسفل في طبقات للسماح بتدفق المياه المتراكمة في التجويف من الأعلى إلى الأسفل وضخ المياه الزائدة خارج التجويف. يتم لصق التجويف بسهولة على القالب ، ثم يرش أولاً على مسافة قصيرة ليبرد ، ثم يرش على مسافة أطول لتشكيل طبقة طلاء. لا ترش بالقرب من المياه لمنع تدفق الطلاء في التجويف. بعد الرش ، استخدم الهواء لتفجير الطلاء الزائد والمتراكم في التجويف ، خاصة الانتباه إلى الطلاء في التجاويف العميقة أو الزوايا الميتة لمنع الماء من التبخر إلى كمية كبيرة من الغاز بعد الحرارة ، مما يجعل الصب يبدو مسامًا . ، تحت الصب ، العزل البارد ، التقرح ، هذا له دور مهم جدًا في القضاء على حدوث المسام في الصب. 3. احتياطات للفيلم الساخن يموت الصب آلة بعد استخدام القالب الساخن لآلة درجة حرارة القالب ، عند بدء القالب الساخن لصب القالب ، يمكنك استخدام قالب الصب بالسبيكة المنخفض السرعة بالسبيكة السبيكة 5-10 القالب ، ثم استخدام سبيكة شبه صلبة عادية ومعلمات صب القالب شبه الصلبة لإنتاج الصب يموت ، والتي يمكن أن تحمي العفن ، يمكن أن تمنع أيضا وميض والمواد الطائرة....

1. ما هو الضغط المحدد من لقطة إلى أخرى وكيفية تعديله؟ الجواب: ضغط اللقطة هو الضغط لكل وحدة مساحة من السائل المعدني في غرفة الضغط. على أساس ضمان جودة المنتج ، استخدم ضغطًا محددًا أقل قدر الإمكان. الضغط المحدد للإضاءة يموت الصب بشكل عام أقل من 50mpa. كلما زاد سمك جدار المنتج ، زادت متطلبات الضغط المحددة. كلما كان هيكل المنتج أكثر تعقيدًا ، زادت متطلبات الضغط المحددة. 2. ما هي سرعة اللقطة وكيفية ضبط سرعة اللقطة؟ الجواب: تشير سرعة الحقن إلى سرعة رأس الحقن أثناء الصب بالقالب. ينقسم إلى سرعة حقن بطيئة وسرعة حقن سريعة. بشكل عام ، تشير سرعة الحقن إلى سرعة الحقن السريعة. حجم سرعة اللقطة البطيئة هو أنه عندما يمر رأس اللقطة من خلال ذروة ، من الأفضل عدم رش السائل المعدني ، بشكل عام 0.1 ~ 0.5m / s ، وسبائك الألومنيوم بسرعة اللقطة السريعة عمومًا 0.1 ~ 1.1m / س. كلما كان سمك جدار الصب أقل سمكًا ، زادت سرعة الحقن ، وكلما كان شكل الصب أكثر تعقيدًا ، زادت سرعة الحقن ، وكلما زاد حجم سطح الإسقاط ، زادت سرعة الحقن ، وأطول الصب مسار الكرة ، كلما زادت سرعة الحقن. 3． ما هي درجة حرارة الصب وكيف أختار درجة حرارة الصب؟ الجواب: تشير درجة حرارة الصب بشكل عام إلى متوسط ​​درجة حرارة المعدن المنصهر الذي يصب في غرفة الحقن ويملأ التجويف. بشكل عام ، يتم استخدام أدنى درجة حرارة ممكنة مع ضمان التشكيل وجودة السطح المطلوبة. درجة حرارة الصب من سبائك الألومنيوم هي 650 ℃ ℃ 720 ℃ ، وسبائك الصب لديها سيولة جيدة ، ويمكن أن تكون درجة حرارة الصب أقل ؛ يمكن أن تكون درجة حرارة الصب للمصبوبات ذات الجدران الرقيقة والمعقدة أعلى ؛ القالب كبير ، وتبديد الحرارة سريع ، ويمكن أن تكون درجة حرارة الصب عالية. 4． ما هي درجة حرارة القالب ، وما هي درجة حرارة القالب أثناء الإنتاج العادي لقوالب صب سبائك الألومنيوم؟ الجواب: درجة حرارة القالب هي درجة حرارة القالب أثناء عملية الإنتاج. درجة حرارة سبائك الألومنيوم قالب الصب يموت أثناء الإنتاج العادي: 200 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية. بشكل عام ، كلما كان الصب أرق ، كلما كان الهيكل أكثر تعقيدًا ، وكلما زادت متطلبات درجة حرارة العفن. 5． ما هو وقت التعبئة؟ كيفية اختيار وقت التعبئة؟ الجواب: يسمى الوقت المطلوب لبدء السائل بملء التجويف وقت التعبئة. وقت ملء سبائك الألومنيوم يموت الصب: 0.01s ~ 0.1s. مبدأ اختيار وقت التعبئة هو: (1) ارتفاع درجة حرارة صب السبيكة ، يجب أن يكون وقت التعبئة أطول ؛ (2) درجة حرارة العفن عالية ، ووقت التعبئة أطول ؛ (3) إذا كان جزء الجدار السميك بعيدًا عن البوابة الداخلية ، فيجب أن يكون الحشو أطول. (4) بالنسبة للسبائك ذات درجة حرارة الانصهار العالية ، يجب أن يكون وقت الملء أطول ؛ (5) عندما يكون تأثير العادم ضعيفًا ، يجب أن يكون وقت التعبئة أطول. 6. ما هو وقت الانتظار؟ ما هو دور الضغط؟ كيفية اختيار وقت الانتظار؟ الجواب: يسمى وقت ضغط الحفظ أيضًا وقت ضغط الحفظ ، وهو الوقت المطلوب للتصلب تحت تأثير ضغط محدد مضغوط بعد أن يملأ السائل المعدني التجويف. يتمثل دور الضغط في بلورة المعدن المتصلب تحت الضغط ، وذلك للحصول على صب بهيكل داخلي كثيف. مدة عقد الألومنيوم المصبوب يموت من 1 إلى 2 ثانية عندما يكون سمك جدار الصب أقل من 2.5 ملم ، و 3 إلى 8 ثوان عندما يكون سمك جدار الصب من 2.5 إلى 6 ملم. مبادئ الاختيار هي: (1) نطاق درجة حرارة التبلور لسبائك الصب أعلى ، ووقت الاحتفاظ أطول ؛ (2) سمك جدار الصب كبير ، ويمكن أن يكون وقت الاحتفاظ أطول ؛ أطول ، يجب أن يكون وقت الإمسا...

في الجزء الأخير تحدثنا عن إدارة المعدات في ورشة صب القوالب. اليوم، لونغهوا يموت الصب آلة سوف نشارك معك قطعة أخرى من معرفة البضائع الجافة: تركيب وقبول معدات آلة صب القوالب. (1) تركيب آلة صب القوالب وفقًا لمتطلبات الرسم الخاصة بمصنعي آلة صب القالب ، فإن طريقة تركيب المعدات التقليدية هي أولاً بناء أساس المعدات واحتجاز الثقوب المدمجة للأقدام (انظر الشكل 2). بعد ذلك ، ضع مسامير التثبيت في الجص ، ثم اضبط المعدات بعد أن تصلب الخرسانة. بعد اكتمال التعديل الدقيق ، سيستغرق الأمر بعض الوقت حتى يتم استخدام المعدات بشكل طبيعي بعد اكتمال خزانات النفط والمياه المحيطة. يستغرق في الأساس ما يقرب من شهر واحد. في عملية التثبيت الفعلية ، مع الأخذ في الاعتبار أن طريقة التثبيت المذكورة أعلاه تستغرق وقتًا طويلاً جدًا ، يمكننا استخدام الهيكل الصلب المضمن تمامًا لتثبيت المعدات. (2) القبول بعد التثبيت آلة الصب يموت يجب أن يستند أولاً إلى العقد ووثيقة اختبار المعدات وقائمة القبول ، التي يتم تنفيذها واحدة تلو الأخرى وفقًا لبنود القبول. عندما تقوم الشركة المصنعة بتصحيح المعدات ، تأكد من إرسال شخص ما لتتبع الاختبار والقبول وتسجيل بيانات الاختبار. من بينها ، تعد دقة محورية غرفة الضغط حرجة للغاية ، مما يؤثر بشكل مباشر على عمر الخدمة لللكمة وغرفة الضغط في المرحلة اللاحقة. إنه عنصر فحص إلزامي لآلة صب القالب المشتراة حديثًا. بالنسبة لآلات الصب بالقالب التي يتم التحكم فيها من قبل plc ، يمكن بسهولة تجاهل فحص لوحة الرفع. تتمثل وظيفة لوحة التضخيم النسبي في التحكم في تيار الإخراج بما يتناسب مع حجم جهد الدخل ، وبالتالي تغيير ضغط وتدفق الصمام النسبي للتحكم في النظام الهيدروليكي (إذا كان صمامًا نسبيًا واحدًا ، فإن الضغط فقط يتم التحكم فيه). على وجه التحديد ، إذا كان الضغط الكلي لنظام التعديل الرقمي في خزانة التحكم من 0 إلى 14 ميجا باسكال وكان معدل التدفق الإجمالي من 0 إلى 100٪ ، يجب أن تقوم مؤشرات مقياسي التيار الكهربائي بإجراء تغييرات خطية مقابلة بشكل عام من 0 إلى 0.8 أ. الخطأ الخطي مسموح به. حوالي 2٪. إذا كان خطأ الخطية كبيرًا جدًا ، فإن خطية اللوحة النسبية لن تكون كافية ، مما سيكون له تأثير كبير على تعديل معلمات عملية الصب بالقالب. لا يمكن قياس وقت الشحن الفائق وضغط البناء على وجه التحديد في موقع الإنتاج ، ولا يمكن تقديره بشكل غير مباشر إلا من خلال تفاعل مؤشر قياس الضغط لأسطوانة الحقن. النهج العام هو ضبط تأخير التعزيز ، ومعدل التدفق ، وضغط الوسادة الهوائية بسرعة حقن متوسطة سريعة (مثل حوالي 3 م / ث) ، ومراقبة مؤشر تغيير مقياس ضغط أسطوانة الحقن ، ثم إغلاق وإغلاق سريع سرعة الحقن. اضبط ضغط التعزيز في الحالتين المتطرفتين بشكل كامل شاهد تغيير اليد. إذا قمت بتعديله ، سيكون هناك توقف مؤقت في منتصف اليد ، أي أنه لا يمكن الوصول إلى وضع الضغط المحدد مرة واحدة ، مما يشير إلى وجود مشكلة في نظام التعزيز. في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى أنه إذا تجاوز انخفاض ضغط تراكم طاقة الحقن 1 ميجا باسكال وتجاوز انخفاض ضغط تراكم الضغط 0.5 ميجا باسكال ، فسيكون له تأثير كبير على ملء قالب الصب. لذلك ، لا يُسمح بتخزين الطاقة لآلة الصب بالقالب. هناك انخفاض الضغط المفرط. يرتبط قبول أداء آلة صب القوالب بثبات جودة قوالب الصب في عملية الإنتاج اللاحقة. يجب إيلاء الاهتمام الكافي لقبول المعدات ، وإلا فإنه سيجلب مخاطر خفية لا يمكن التنبؤ بها لاستقرار جودة قوالب الصب. على سبيل المثال ، أثناء استخدام زيت اسطوانة غاز المجمع ، يصع...

كما نعلم جميعًا ، فإن العوامل التي تؤثر على جودة المنتج هي الأشخاص والآلات والمواد والقانون والبيئة. "الآلة" هي المعدات. تشير هذه المقالة بشكل رئيسي إلى آلة الصب يموت. إنه أحد العوامل المهمة لضمان جودة الصب يموت. بدون آلة صب القوالب المجهزة تجهيزًا جيدًا ، من المستحيل إنتاج قوالب صب عالية الجودة. يجب أن يتضمن الحديث عن المعدات شراء المعدات وقبولها والصيانة اللاحقة. اليوم، ب engbu لونغهوا يموت الصب آلة يركز على وصف موجز لأعمال إدارة المعدات في ورشة صب القوالب. شراء المعدات بصفتها المعدات التقنية الأساسية للصب بالقالب ، فإن آلة الصب بالقالب لها تأثير مهم للغاية على العديد من العوامل مثل جودة المنتج وتكلفة الإنتاج وكفاءة الإنتاج في عملية الإنتاج. لهذا السبب انتقاء مفصل يموت الصب آلة ويجب إثبات المعدات المساعدة. (1) اختيار آلة الصب يموت في الواقع تقسيم اختيار آلة الصب يموت إلى حالتين للتمييز. أولاً وقبل كل شيء ، بالنسبة للشركات التي بدأت للتو في إنتاج صب القالب ، يجب إجراء تحليل التحديد المستهدف. أساس الاختيار الرئيسي هو المنتج الحالي الذي يجب إنتاجه. يمكن التحقق من ذلك وفقًا للمعايير التقنية ذات الصلة مثل المنطقة المتوقعة للمنتج ومتطلبات الجودة. يمكن العثور على حسابات تفصيلية في هذا الصدد في بعض كتب الصب يموت ذات الصلة. ثانيًا ، بالنسبة للشركات التي اشترت بالفعل بعض آلات الصب بالقالب ، فإن اختيار المعدات لإعادة الشراء لا يمكن أن يعتمد على الإنتاج الحالي للمنتج. يجب أن تأخذ في الاعتبار أيضًا احتياجات التطوير اللاحقة للشركة والنظر في سلسلة معدات صب القوالب. في بعض الأحيان ، سنعتمد مؤقتًا إجراء "عربة كبيرة تجرها الخيول" ونشتري مؤقتًا آلة صب أكبر للإنتاج. عندما تكون دفعة المنتج كبيرة ومستقرة ، يمكننا تخصيص وزيادة أو تقليل تكوين المعدات وفقًا للطلب الفعلي لتحقيق الماكينة الخاصة. الغرض من تخفيض تكاليف الشراء وتحسين إنتاجية العمل. (2) متطلبات أداء آلة صب القوالب سيكون للمعايير الخاصة بأنواع مختلفة من آلات صب القوالب اختلافات كبيرة ، ويجب اختيارها وفقًا للاحتياجات المختلفة للشركات المختلفة. المتطلبات المفرطة لأداء آلة صب القالب ستزيد حتما من سعر المعدات. على سبيل المثال ، تعد سرعة حقن الهواء لآلة الصب بالضغط معلمة يجب مراعاتها. بالنسبة للشركات التي تنتج منتجات سبائك الألومنيوم فقط ، ليس من الضروري اختيار أ يموت الصب الجهاز بسرعة حقن الهواء 8.0 م / ث أو أكثر. أولئك الذين يحتاجون إلى إنتاج مصبوبات سبائك المغنيسيوم من الواضح أنه من غير المناسب للشركة أن تختار ماكينة صب القوالب بسرعة حقن أقل من 6.0 م / ث. إن أداء واستقرار آلة الصب يموت تأثير كبير على استقرار جودة أجزاء الصب يموت ، والتي يجب الانتباه إليها عند اختيار الشركة المصنعة لآلة الصب يموت. العوامل الرئيسية التي تؤثر على استقرار آلات الصب يموت أنظمة التبريد والأنظمة الهيدروليكية والأنظمة الكهربائية. أبعاد الواجهة بين غرفة الضغط وقوالب آلة الصب بالقالب موضحة في الشكل 1. d2 و h في الشكل هي أبعاد آلة الصب بالقالب. كل شركة مصنعة لآلة صب القوالب لها معيارها الخاص ، ولكن قد لا تكون قابلة للتطبيق على جميع شركات صب القوالب. من أجل تحقيق الغرض من استبدال القالب السريع في الإنتاج اللاحق ، يجب على كل شركة صب يموت دمج هذا الحجم بشكل فعال لضمان أنه عند فشل بعض المعدات في الإنتاج ، يمكن استبدال القالب الموجود بسرعة بمعدات أخرى ، لا يمكن استخدام العفن في معدات أخرى بسبب الاختلاف في حجم واجهة الجهاز. ...