2020-02-16
1. معايير التشغيل الأساسية لبدء تشغيل القوالب الباردة في حالة القالب البارد، يُدهن القالب بكمية أكبر من الزيت ويُرش بكمية أقل من الرذاذ. وعندما تصل درجة حرارة القالب إلى المتطلبات الفنية بعد عملية الرش المعتادة، يُفتح القالبان تدريجيًا تحت الضغط، وفقًا لعملية الإنتاج المعتادة. 2.عملية تصحيح الأخطاء قبل الإنتاج بضغط منخفض في حالة عدم تسخين القالب قبل بدء الإنتاج تحت ضغط منخفض، يجب تقليل أو إيقاف معايير الإنتاج في الماكينة (تذكر: تجنب الحقن السريع لمنع التصاق القالب). بعد كل عملية إنتاج، يُنصح بدهن القالب بالزيت أو معجون فك القالب لمنع التصاق المادة بالمادة أثناء التبريد (يُفضل أن تصل درجة حرارة الألومنيوم إلى 680 درجة مئوية أو أعلى، مما يُسرّع من ارتفاع درجة حرارة القالب). عند إنتاج حوالي 30 قالبًا تحت ضغط منخفض، يجب إغلاق صمام العادم في كل قالب مع التأكد من سلامة عمل الأجزاء النشطة، ثم ضبط معايير الإنتاج في الماكينة حتى الحصول على منتجات مطابقة للمواصفات واستخراج المنتجات النهائية. في عملية صب القوالب، قد يحدث التصاق بين البوابة وأجزاء الصب نتيجة الصدمات. في حال وجود مادة متدفقة، يجب تنظيفها فورًا، وإلا سيصعب التنظيف كلما زاد الضغط. 3. فحص إنتاج القوالب الباردة ومعايير تبديل الإنتاج الرسمية بعد إتمام الإنتاج التجريبي تحت ضغط منخفض وضبط المعايير، يتم إجراء فحص شامل لمظهر المسبوكات، والمسامية الداخلية، وجودة السطح. يجب على المشغلين مراقبة تغيرات درجة حرارة القالب باستمرار، والحفاظ على طبقة عامل الفصل متجانسة ومعتدلة لتجنب نقص التزييت أو عيوب غاز الزيت المتبقي. عندما تستقر درجة حرارة القالب ضمن نطاق الإنتاج القياسي، ولا تظهر أي عيوب غير طبيعية مثل التصاق الألومنيوم، أو الزوائد، أو السحب، في 50 مسبوكة سليمة متتالية، وتعمل جميع الأجزاء الميكانيكية المتحركة بسلاسة دون اهتزاز أو توقف، يمكن تحويل خط الإنتاج رسميًا إلى وضع الإنتاج الضخم عالي الكفاءة....
قراءة المزيد