أخبار

1. مقدمة موجزة عن صناعة صب القوالب في الوقت الحاضر، تنتمي الغالبية العظمى من آلات صب القوالب إلى آلات صب القوالب ذات النقل الهيدروليكي، ويتم توفير طاقة نظام النقل الهيدروليكي بواسطة مضخة الزيت التي تعمل بمحرك. في عملية تغيير دورة صب القوالب، تحتاج آلة صب القوالب في العمليات المختلفة إلى تدفق وضغط مختلفين، ويجب الاعتماد على صمام التدفق وصمام الضغط لضبط التدفق والضغط المختلفين المطلوبين من قبل العمليات المختلفة. وعندما يكون تغير الحمل كبيرًا نسبيًا، ولأن طاقة خرج المضخة الكمية لا يمكن تعديلها، فإن الطاقة الزائدة لا يمكن استهلاكها إلا في الحاجز، وتسرب الزيت، وارتفاع درجة حرارة الزيت، مما يؤدي أيضًا إلى تفاقم تآكل الصمامات المختلفة، ويسبب ارتفاع درجة حرارة الزيت، والضوضاء المفرطة للمحرك، وتقصير العمر الميكانيكي، وغيرها من الظواهر. وعادةً ما تكون سعة المحرك في التصميم أعلى بكثير من الحاجة الفعلية، مما يؤدي إلى ظاهرة "العربة ذات الحصان الكبير"، وبالتالي إلى هدر الكثير من الطاقة الكهربائية. لذلك، من الأهمية بمكان تعزيز استخدام محول التردد في آلة صب القوالب لتقليل هدر الطاقة. 02. نظرة عامة على مبدأ عمل النظام الهيدروليكي لآلة صب القوالب (1) نظرة عامة على مبدأ عمل آلة صب القوالب تُعد آلة الحقن الهيدروليكية نوعًا من المعدات النموذجية التي تعمل بشكل دوري، ويمكن تقسيم دورة عملها الكاملة (العمليات) تقريبًا إلى عدة مراحل: التثبيت، والحقن، والضخ، وسحب اللب، والفتح، والحقن، والتبريد، والتجميع، وما إلى ذلك. في كل مرحلة، يقوم محرك مضخة الزيت بضخ الزيت الهيدروليكي إلى كل أسطوانة من خلال آلية نقل الحركة عبر سلسلة من الإجراءات. تتطلب كل مرحلة ضغوطًا وتدفقات مختلفة. بالنسبة للنظام الهيدروليكي، تختلف متطلبات الضغط ومعدل التدفق لكل مرحلة، وتعتمد قدرة محرك مضخة الزيت على أقصى تخصيص للحمل في عملية التشغيل، وفي آلة صب القوالب، تكون دورة العمل أكبر في مرحلة التثبيت بالضغط العالي ثم مرحلة القذف، بينما تكون مراحل العمل الأخرى صغيرة بشكل عام، ويكون الحمل أثناء عملية التبريد شبه معدوم. بالنسبة لمحرك مضخة الزيت، فإن عملية آلة صب القوالب مدفوعة بالتغيرات في حالة الحمل، والمضخة الكمية في النظام الهيدروليكي، ومحرك مضخة الزيت بسرعة ثابتة لتوفير تدفق ثابت، ويعتمد ضغط التشغيل وحجم التدفق المطلوب على صمام تناسب الضغط وصمام تناسب التدفق للتنظيم، عن طريق ضبط فتح صمام تناسب الضغط أو التدفق للتحكم في الضغط أو معدل التدفق. يتدفق الزيت الهيدروليكي الزائد عائدًا عبر صمام التنفيس. تُسمى هذه العملية إغلاق الضغط العالي، وعادةً ما يكون فقد الطاقة الناتج عنها حوالي 50%. (2) نظرة عامة على مبدأ إصلاح توفير الطاقة في آلة صب القوالب وفقًا لمبدأ عمل آلة صب القوالب، فإن قطع الضغط العالي هو إهدار لاستهلاك الطاقة لمحرك مضخة الزيت. تتميز آلة صب القوالب التي تنتجها شركتي باستخدام خاص لهذه الخاصية، حيث يقوم محول متجه التيار، وفقًا لمتطلبات عملية إنتاج آلة صب القوالب، بضبط سرعة محرك مضخة الزيت باستخدام العاكس، وبناءً على معايير الضغط أو التدفق المطلوبة أثناء تشغيل آلة صب القوالب، يتم التحكم في آلة صب القوالب بشكل متزامن بواسطة صمام التدفق النسبي، الذي يحقق الضبط التلقائي للضغط ومعدل التدفق. يُعادل هذا التأثير تحويل المضخة الكمية إلى مضخة متغيرة، مما يقلل من تدفق الارتداد عبر صمام التنفيس. ويتوافق خرج مضخة الزيت مع الضغط والتدفق المطلوبين للآلة بأكملها، دون أي فقد في طاقة التدفق الزائد عند الضغط العالي. يقوم م...

جوهر صب القوالب بالضغط العالي (صب القوالب باختصار) هو طريقة يتم فيها ملء تجويف قالب الصب (قالب صب القوالب) بالمعدن السائل أو شبه السائل بسرعة عالية تحت ضغط عالٍ، ويتشكل ويتصلب تحت الضغط للحصول على المسبوك. 1. عملية الصب بالضغط العالي 1.1 تصميم سطح الصب عالي الضغط في الوقت الحالي، ستعتمد جزيرة صب القوالب العامة على التكوين التالي: آلة صب القوالب المزودة بنظام تفريغ الهواء، وفرن حفظ الحرارة، ونظام صب كمي، ونظام رش لتصنيع المنتج، مما يقلل من وقت الرش، وروبوت لأخذ الأجزاء، وأكياس الخبث، وقطع القوالب، وغيرها من الأعمال، ثم يتم القطع النهائي إلى نظام البوابة؛ ويمكن أيضًا ترقية جزيرة صب القوالب للتنظيف الآلي في ظروف الإنتاج بكميات كبيرة. 1.2تطبيقبرنامج محاكاة CAE يُستخدم تحليل الهندسة بمساعدة الحاسوب (CAE) على نطاق واسع في صناعة صب القوالب، ومن أبرز الأمثلة على ذلك برامج PROCAST وMAGMA وflow-3D وغيرها. وبناءً على نتائج حسابات تدفق التعبئة وتوزيع السرعة، يمكن للمحاكاة التنبؤ بدقة بالعيوب مثل التداخلات والشوائب وسوء التعبئة، مما يُحسّن الإنتاجية بشكل كبير ويُقلّل التكاليف بشكل ملحوظ. يُعدّ هذا التحليل أداةً فعّالة لتصميم نظام الصب بالكامل (البوابة، قناة الصب، خزان الفائض، إلخ) بسرعة وبشكل علمي. كما يُساهم في تحسين معايير عملية الصب، وتقليل عدد اختبارات القوالب، وخفض تكلفة الصب، وتحسين جودة المنتج. وقد استُخدم برنامج CAE لإجراء تحليل عام لتقارير التعبئة والتصلب وتوزيع المسامية وتوزيع السرعة (كما هو موضح في الشكل 2). 1.3تطبيقصب القوالب بالتفريغ مع استمرار متطلبات جودة المنتج، تطور استخدام الفراغ لحل مشكلة ملء المسبوكات وإحكام إغلاقها، ويُستخدم صمام الفراغ بشكل عام. يتكون صمام الفراغ الأكثر شيوعًا من نوعين رئيسيين. يوضح الشكل 3 مخططًا توضيحيًا لصمام الفراغ. كما هو الحال في عملية صب القوالب التقليدية، يبدأ الفراغ بعد دخول ماء الألومنيوم إلى الحجرة. ثم، عند بدء تشغيل آلة صب القوالب بسرعة عالية، تعتمد الآلة على الطاقة الحركية لماء الألومنيوم لضغط صفيحة زنبرك صمام الفراغ. عند استخدام صمام فراغ ميكانيكي، يُغلق عادةً أثناء التسخين المسبق للقالب. بعد اكتمال التسخين المسبق، لا يُستخدم صمام الفراغ إلا عند بدء التشغيل بسرعة عالية وبدء عملية الضغط. يتميز صمام الفراغ الميكانيكي بسهولة الاستخدام، ولكنه يتطلب دقة معالجة عالية، وتكلفته مرتفعة نسبيًا. يوضح الشكل 4 مخططًا توضيحيًا لصمام الفراغ الهيدروليكي. مبدأ عمل صمام الفراغ الميكانيكي مماثل، حيث يبدأ الفراغ عند بدء عملية الصب، ولكن آلية إغلاق صمام الفراغ تختلف. عند تشغيل صمام التفريغ الهيدروليكي بسرعة عالية، يتم إرسال التيار إلى النظام الهيدروليكي للصمام، مما يؤدي إلى إغلاقه. يتميز صمام التفريغ الهيدروليكي بتكلفة منخفضة نسبيًا، ولكنه يتطلب تطابقًا دقيقًا بين معايير عملية الصب وتصميم القالب، وإلا فإن دخول الماء إلى صمام التفريغ المصنوع من الألومنيوم سيؤدي إلى انسداده. 2.Dأي تطبيق تكنولوجيا جديدة لآلة الصب 2.1 تقنية صب القوالب بالتفريغ العالي تُعدّ شركتا بوهلر وفولر حاليًا من أبرز موردي آلات صب القوالب المستوردة، وتتميزان بخبرتهما في تطبيقات التفريغ العالي. تعتمد تقنية التفريغ العالي من بوهلر بشكل أساسي على تصميم حجرة الضغط وواجهة التفريغ في الجزء الخلفي من القالب، مما يُسهّل ضخ الهواء من بداية حجرة الضغط، بينما يُساعد التفريغ في الجزء الخلفي من القالب على تفريغ التجويف بشكل كامل. أما تقنية التفريغ العالي من فولر، فتعتمد عل...

قالب الصب بالقالب هو المعدات الأساسية لإنتاج الصب بالقالب، ويؤثر عمره التشغيلي بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وتكلفة المؤسسة. تعتمد متانة قالب الصب بالقالب بشكل رئيسي على أربعة عوامل رئيسية: اختيار فولاذ القوالب عالي الجودة، والتصميم العلمي للقالب، وتكنولوجيا المعالجة المحسنة، والتشغيل والصيانة الموحدة. تعتبر مادة فولاذ القوالب عالية الجودة أساساً لعمر القالب الطويل. تحدد نقاء وتجانس وانخفاض نسبة الشوائب في فولاذ القوالب الأداء الحاسم بما في ذلك اللدونة، والمتانة، والتوصيل الحراري، وقوة الخضوع في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الارتداد الحراري. تمنع المواد ذات القوة الممتازة في درجات الحرارة العالية وقوة الزحف تولد الشقوق بفعالية، بينما تبطئ المتانة العالية انتشار الشقوق. يقلل معامل التمدد الحراري المنخفض والتوصيل الحراري العالي من الإجهاد الحراري والتشوه الحراري، مما يحسن بشكل كبير من استقرار قالب الصب بالقالب. يلعب تصميم القالب المعقول دوراً حيوياً في إطالة عمر القالب. يجب أن يلبي هيكل القالب متطلبات تكنولوجيا الصب بالقالب، والتشغيل الآلي، والمعالجة الحرارية. يوفر تخطيط نظام البوابات المحسن أساساً موثوقاً لتصميم القالب العام. تضمن سماكة جدار القالب الكافية القوة الهيكلية والصلابة لتجنب التشوه وشقوق تركيز الإجهاد تحت الضغط العالي. تحافظ قنوات التبريد المصممة بشكل صحيح على عمل القالب عند درجة حرارة ثابتة وتمنع الضرر الحراري. تساهم تكنولوجيا المعالجة المحسنة والتشغيل والصيانة اليومية الموحدة في تقليل تآكل القالب بشكل أكبر. تعمل الرقابة الصارمة على العملية الكاملة على إطالة عمر خدمة القالب بفعالية، مما يساعد مؤسسات الصب بالقالب على تحقيق إنتاج مستقر وفعال ومنخفض التكلفة.

آلة الصب يموت مواصفات العملية 1. تحضير ما قبل المناوبة 1.1 يجب على عمال صب القوالب ارتداء أدوات حماية العمال كما هو مطلوب في العمل ، بما في ذلك ملابس العمل وأحذية العمل وقبعات العمل. يمنع منعا باتا ارتداء السترات والسراويل القصيرة والقمصان. 1.2 يجب أن يصل عامل الصب إلى البريد قبل 20 دقيقة من الإعداد المسبق للعمل ، بما في ذلك: عرض سجلات تغيير الوردية قم بإعداد أدوات من الدرجة الثانية وأدوات الفحص اللازمة للإنتاج تحقق من جودة المنتج في الوردية الأخيرة ، وهذا التحول والتغييرات الأخرى 1.3 قبل 15 دقيقة من تسليم المناوبة ، يجب على قائد الفريق جمع أعضاء الفريق لعقد اجتماع ما قبل المناوبة ، بما في ذلك: يجب على قائد النوبة ترتيب وتعديل العمل في الخدمة ينقل المراقب قرار الشركة يقدم جهاز المراقبة العديد من المشكلات الموجودة في وقت العمل ، ويذكر الموظفين ويضع المتطلبات. 2. التحقق من إعداد الإنتاج 2.1 قبل الإنتاج ، يجب التحقق منه وفقًا للتحقق من إعداد الإنتاج ، بما في ذلك التحقق من العملية: تحقق مما إذا كانت العملية الفعلية في الموقع متوافقة مع بطاقة العملية أدخل وتحقق من العملية بدون إدخال عنصر بندا 3. بدء تشغيل الجهاز 3.1 قبل بدء تشغيل أداة الآلة ، فإن آلة صب يموت الألومنيوم يجب فحص الأداة بشكل شامل للتأكد من أن ملف آلة الصب يموت الأداة في حالة طبيعية. 3.2 قبل بدء تشغيل الآلة ، قم بتشحيمها يدويًا لمدة 3 مرات قبل بدء تشغيلها. 3.3 هرول لبدء تشغيل أداة الماكينة ومراقبة تشغيل أداة الماكينة. في حالة وجود أي خلل ، قم بإيقاف الجهاز على الفور. 3.4 بعد بدء تشغيل أداة الآلة ، يجب تشغيل ماء التبريد لمنع ارتفاع درجة حرارة الزيت. 3.5 في حالة فشل أداة الآلة أو إشارة الإنذار ، تحقق فورًا من السبب وقم بالإبلاغ عن الإصلاح. يمنع منعا باتا العمل مع فشل أداة الآلة. 4. تركيب قوالب ل آلة صب الضغط

أصدرت شركة Bengbu Longhua Die‑Casting Machine Co., Ltd. توجيهات فنية رئيسية حول الأعطال التي يتم تجاهلها بشكل متكرر أثناء الإنتاج باستخدام آلة صب بالقالب ذات غرفة باردة أفقية، مما يساعد مشغلي المسابك على تجنب فترات التوقف المكلفة والأضرار المبكرة التي تلحق بـ معدات الصب بالقالبالأساسية. يعد التوصيل غير السليم، وعدم المحاذاة، وعدم كفاية الصيانة اليومية مخاطر خفية رئيسية تقصر من العمر التشغيلي لـ آلة صب بالقالب ذات الحمولة الكبيرة. تنبع العديد من أعطال الورش من سوء ملاءمة التجميعات المتعلقة بالحقن، والوضع كما يلي: 1. يجب أن يظل قضيب سدادة الحقن، وقضيب الحقن، وتجويف كوب الصهر متحدي المحور تماماً مع وصلات خالية من الارتخاء. 2. يحتاج المشغلون إلى استبدال كتل التوسيد بانتظام، والحفاظ على وصلة قضيب الطرد محكمة، وضمان عدم انسداد مياه التبريد، وتشحيم رأس الحقن بالكامل. 3. يُمنع استخدام قضبان الطرد المنحنية أو رؤوس الحقن وأكواب الصهر غير المحاذية أثناء التشغيل. تؤدي آلاف صدمات الحقن المتكررة إلى ضغط طول كتلة التوسيد تدريجياً، مما يخلق فجوات عند وصلة المشبك المنقسم. سيؤدي التشغيل خارج المحور إلى سلسلة من العيوب النموذجية: 1. الانحناء والكسر المتكرر لقضبان الطرد؛ 2. انحشار رؤوس الحقن مع قصر عمرها التشغيلي؛ 3. تآكل أحادي الجانب في رأس الحقن؛ 4. كوب الصهر وجلبة البوابة؛ 5. تطاير الألمنيوم؛ 6. نتوءات كبيرة على مقابض المواد؛ 7. عدم استقرار جودة الصب؛ يخطئ معظم الفنيين في تقدير هذه الأعراض باعتبارها سوء جودة في رأس الحقن. توفر Longhua طريقتين بسيطتين للفحص في الموقع لـ آلات الصب بالقالب، يمكن للمشغلين قياس الخلوص المحيطي بين قضيب الحقن وكوب الصهر بعد الحقن اليدوي، مع تحديد انحراف مركزي قدره 0.2 مم كحد أقصى للتفاوت. يمكن للتبديل المتكرر بين الحقن والوضع الأوسط اكتشاف الانحراف الرأسي، والذي يشير إلى تشوه القضيب. بمجرد حدوث عدم المحاذاة، يجب على المصانع استبدال الأجزاء التالفة، ومطابقة فجوات كتلة التوسيد في حدود 0.1 مم، وإجراء فحوصات موضعية روتينية لمدة 24 ساعة على براغي التثبيت والوصلات. تتطلب هياكل التوصيل المختلفة، بما في ذلك الموصلات العائمة على شكل حدوة حصان المستخدمة على نطاق واسع في آلة صب بالقالب المحلية، صيانة يومية معززة لتحقيق إنتاج مستقر طويل الأمد....

مقدمة: قبل أن تجلب الروبوتات الصناعية الحيوية إلى صناعة السيارات ، أصبح نطاق تطبيق تكنولوجيا الروبوت الصناعي في الصناعة التحويلية في العالم أوسع وأوسع. لقد امتد من الصناعة التحويلية التقليدية إلى الصناعات التحويلية الأخرى ، ثم إلى مختلف الصناعات غير التصنيعية ، لكن صناعة السيارات لا تزال مجال التطبيق الرئيسي للروبوتات الصناعية. من المفهوم أن٪ من الروبوتات الصناعية في الولايات المتحدة تستخدم في إنتاج السيارات. تستخدم في صناعة السيارات في جميع أنحاء العالم. قبل أن تجلب الروبوتات الصناعية الحيوية إلى صناعة السيارات ، أصبح نطاق تطبيق تكنولوجيا الروبوت الصناعي في الصناعة التحويلية أوسع وأوسع في العالم. لقد امتد من الصناعة التحويلية التقليدية إلى الصناعات التحويلية الأخرى ، ثم إلى مختلف الصناعات غير التحويلية. ومع ذلك ، لا تزال صناعة السيارات مجال التطبيق الرئيسي للروبوتات الصناعية. من المفهوم أن٪ من الروبوتات الصناعية في الولايات المتحدة تستخدم في إنتاج السيارات. بلغت نسبة الروبوتات الصناعية المستخدمة في صناعة السيارات في العالم 37٪ من إجمالي الاستهلاك ، وتشكل الروبوتات الصناعية المستخدمة في قطع غيار السيارات حوالي 24٪. في الصين ، يتم التطبيق الأولي للروبوت الصناعي في صناعة السيارات وآلات البناء ، ويستخدم بشكل رئيسي في رش ولحام السيارات وآلات البناء. في الوقت الحاضر ، بسبب تخلف تكنولوجيا الروبوت و RD ، تستخدم الروبوتات الصناعية بشكل أساسي في التصنيع وأقل في غير التصنيع. وفقًا للإحصاءات ، في السنوات الأخيرة ، يتم توفير أكثر من نصف الروبوتات الصناعية التي تنتجها الشركات المصنعة المحلية لصناعة السيارات. يمكن ملاحظة أن تطوير صناعة السيارات هو أحد القوى الدافعة لنمو الروبوتات الصناعية في الصين في السنوات الأخيرة. في الوقت نفسه ، في "الإشعار الخاص بتنظيم وتنفيذ تطوير معدات التصنيع الذكي" الصادر عن اللجنة الوطنية للتنمية والإصلاح ، ووزارة المالية ، ووزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات والوزارات واللجان الأخرى ، وفقًا لـ الوضع الحالي لتطوير معدات التصنيع الذكية في الصين ، سيركز "الخاص" على دعم البحث والتطوير لمجموعات كاملة ذكية من المعدات والمكونات الذكية الرئيسية المطلوبة في صناعة السيارات وغيرها من المجالات ، في المستقبل القريب ، سوف تركز بشأن تعزيز تطبيق الروبوتات الصناعية والمكونات الذكية الرئيسية ، مثل خط إنتاج أتمتة اللحام الآلي بالسيارات المرتبط بالسيارات وورشة العمل الرقمية ونظام اللوجستيات الذكي. من بين مشاريع المعدات التقنية الرئيسية الوطنية الجديدة مع الطلب مثل الجر ، والعملية كدليل ، والتركيز على مشاركة المستخدم وأخيراً تهدف إلى نتائج التصنيع والتحول ، هناك ما يصل إلى مشروع واحد متعلق بمعدات السيارات ، وهو ما يمثل أكثر من مشروع واحد. خمس اجمالي المشاريع. في الوقت الحاضر ، مع تطور صناعة السيارات في الصين والتحسين المستمر لمتطلبات مستوى الأتمتة ، ستوفر فرصة جيدة للنمو السريع لسوق الروبوتات. من اتجاه تطوير تكنولوجيا الروبوتات ، تواصل الروبوتات الصناعية التطور في اتجاه الذكاء ، وتحقق بالكامل تنسيق المجموعة والتحكم المتكامل في الروبوتات في نظام الإنتاج ، وذلك لتحقيق موثوقية وأمان أعلى. لن تحصل شركات إنتاج السيارات التي تستخدم الروبوتات الصناعية على تطوير عالي السرعة في ظل ظروف التكنولوجيا العالية والجودة العالية والتكلفة المنخفضة فحسب ، بل ستجلب أيضًا حيوية جديدة لتطوير صناعة السيارات....

مقدمة: حفظ عامل التحرير: كمية رذاذ الروبوت وعامل إطلاق الرذاذ الاصطناعي هي نفسها. إنه يوفر أكثر من نصف جرعة عامل التحرير ، وموضع الرش أكثر دقة من البخاخ التقليدي. يمكنه تحسين جودة المنتج. يتم رش الأنبوب النحاسي ، نظرًا لسبب ضغط الهواء ، سيتم تغيير الأنبوب النحاسي بعد بضع ساعات ، ويجب تعديله يدويًا ، بينما يقوم الروبوت بإصلاح البخاخ. دقة عالية والعديد من البرامج المخزنة: هل يمكن أن يكون الروبوت على حق. حفظ عامل الإطلاق: جرعة رذاذ الروبوت وعامل إطلاق الرذاذ الاصطناعي هي نفسها ، مما يوفر أكثر من نصف جرعة العامل المحرر مقارنة بالبخاخ التقليدي موضع الرش دقيق: يمكنه تحسين جودة المنتجات. يتم رش الأنبوب النحاسي ، نظرًا لسبب ضغط الهواء ، سيتم تغيير الأنبوب النحاسي بعد بضع ساعات ، ويجب تعديله يدويًا. برنامج التخزين: يمكن للروبوت تخزين أكثر من 99 برنامج رش لقوالب مختلفة ، وكتابة برامج ، ثم ضبطها للاستخدام. متوسط ​​العمر المتوقع: بعد 4 سنوات من الرشاشات التقليدية ، هناك العديد من المشاكل ، مثل التآكل المنزلق والموجه ، وسيعيش الروبوت لفترة أطول من 8 سنوات في ظل التشغيل المناسب. مرونة الروبوت عالية: البخاخ التقليدي يمكنه الرش فقط ، وعندما يغير الروبوت التركيب ، يمكن استخدامه أيضًا للقطف أو لأغراض أخرى. تغييرات البرنامج بسيطة: يحتوي الروبوت على مبرمج يدوي لسهولة التشغيل. معدل الخطأ منخفض: سيتم إصلاح البخاخ التقليدي عدة مرات في المتوسط ​​، لكن الروبوت لن يفشل في العملية الصحيحة.

نهنئ شركتنا لفوزها بشهادة وحدة المدير الدائم لغرفة تجارة آنهوي للاستيراد والتصدير